การผลิตยาเม็ดที่สมบูรณ์แบบไม่ใช่เรื่องง่าย ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมยา ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร หรืออุตสาหกรรมอื่นๆ เครื่องอัดเม็ดยา ข้อบกพร่องอาจขัดขวางการดำเนินงาน วัสดุสูญเปล่า และทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง
ข่าวดีก็คือ การทำความเข้าใจปัญหาเหล่านี้และแนวทางแก้ไขจะช่วยให้คุณประหยัดเวลา ประหยัดเงิน และไม่ต้องปวดหัวอีกต่อไป มาสำรวจข้อบกพร่องของเครื่องอัดยาที่พบบ่อยที่สุดและวิธีแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพกันดีกว่า:
การปิดฝาเกิดขึ้นเมื่อด้านบนหรือด้านล่างของแท็บเล็ตแยกออกจากกันในระหว่างหรือหลังการบีบอัด ข้อบกพร่องในการปิดฝามักเกิดจากการยึดติดที่ไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการบีบอัด
ข้อความอื่น: แคปซูลที่มีส่วนบนและส่วนล่างแยกออกจากกันและมีเนื้อหาหกออกมา
สารละลาย:
การเคลือบ เกิดขึ้นเมื่อแท็บเล็ตแยกออกเป็นชั้นแนวนอนหลายชั้น มักเกิดจากการยึดติดไม่เพียงพอระหว่างการบีบอัด
สารละลาย:
การเกาะติดจะเกิดขึ้นเมื่อผงยึดติดกับแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์ โดยมักเกิดจากความชื้นที่มากเกินไปหรือการหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอ
สารละลาย:
การหยิบหมายถึงการที่วัสดุติดกับการแกะสลักหรือโลโก้บนหมัด ส่งผลให้ได้แท็บเล็ตที่มีข้อบกพร่องพร้อมเครื่องหมายที่ไม่สมบูรณ์
สารละลาย:
การจับตัวกันจะเกิดขึ้นเมื่อเม็ดยาติดกับผนังแม่พิมพ์ ทำให้เกิดความล่าช้าในการทำงานและเม็ดยาได้รับความเสียหาย
สารละลาย:
ข้อบกพร่องของเครื่องกดแท็บเล็ตอาจทำให้เกิดรอยด่างคล้ายกับรอยด่างบนสี รอยด่างคือสีที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวแท็บเล็ตซึ่งอาจส่งผลต่อความสวยงามของผลิตภัณฑ์
สารละลาย:
การกระพริบหมายถึงการเกิดขอบบางที่ไม่ต้องการรอบ ๆ แท็บเล็ต โดยมักเกิดจากการวางแนวของหัวปั๊มและแม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้อง
สารละลาย:
การชิป เกี่ยวข้องกับการแตกหรือการหลุดลอกของขอบแท็บเล็ต ซึ่งอาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของแท็บเล็ตและนำไปสู่การแตกของแท็บเล็ตได้
สารละลาย:
การแตกร้าวจะเกิดขึ้นเมื่อมีเส้นหรือรอยแตกปรากฏบนเม็ดยา โดยมักเกิดจากแรงอัดที่สูงหรือการกำหนดสูตรที่ไม่เหมาะสม
สารละลาย:
การพิมพ์ซ้ำซ้อนจะเกิดขึ้นเมื่อแท็บเล็ตแสดงโลโก้หรือการแกะสลักทับซ้อนกัน ทำให้การสร้างตราสินค้าไม่สม่ำเสมอ
สารละลาย:
คุณสังเกตเห็นจุดดำบนแท็บเล็ตของคุณหรือไม่ จุดดำบนแท็บเล็ตส่วนใหญ่มักเกิดจากการปนเปื้อนระหว่างขั้นตอนการผลิต
สารละลาย:
ปัญหาอีกประการหนึ่งที่เกิดจากข้อบกพร่องของเครื่องอัดเม็ดยาคือความหนาที่ไม่สม่ำเสมอ ความหนาที่แตกต่างกันอาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอของเม็ดยาและความแม่นยำในการกำหนดปริมาณยา
สารละลาย:
การพันกันจะเกิดขึ้นเมื่อแท็บเล็ตสองเม็ดหรือมากกว่าติดกันระหว่างการผลิต โดยมักเกิดจากความชื้นในระดับสูงหรือการหล่อลื่นไม่เพียงพอ
สารละลาย:
ความแข็งที่ไม่สม่ำเสมอจะส่งผลต่อความทนทานของแท็บเล็ต บรรจุภัณฑ์ และอัตราการละลาย
สารละลาย:
การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักอาจนำไปสู่ความไม่แม่นยำในการกำหนดขนาดยา การไม่ปฏิบัติตามกฎระเบียบ และความไม่พอใจของลูกค้า
สารละลาย:
การปัดฝุ่นทำให้มีผงตกค้างมากเกินไปบนพื้นผิวของแท็บเล็ต ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์และการจัดการ
สารละลาย:
ยาเม็ดเปราะบางมีแนวโน้มที่จะแตกหักในระหว่างการจัดการ การบรรจุ หรือการขนส่ง
สารละลาย:
การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอจะส่งผลต่อความสวยงามของแท็บเล็ต รสชาติ และการใช้งาน
สารละลาย:
ปัญหาการเติมไม่เต็มเกิดขึ้นเมื่อเม็ดยาประกอบด้วยวัสดุน้อยกว่าที่ต้องการ ส่งผลให้ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและไม่มีประสิทธิภาพ
สารละลาย:
การหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการติด การยึดติด หรือข้อบกพร่องอื่นๆ ในระหว่างการผลิต
สารละลาย:
การผลิตแท็บเล็ตต้องอาศัยความสมดุลระหว่างความแม่นยำและการควบคุมคุณภาพ การทำความเข้าใจและแก้ไขข้อบกพร่องของเครื่องอัดแท็บเล็ตเหล่านี้จะช่วยให้การดำเนินงานราบรื่นขึ้นและได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น
ด้วยการใช้มาตรการเชิงรุก คุณสามารถลดระยะเวลาการหยุดทำงานลงได้อย่างมาก หลีกเลี่ยงเม็ดยาที่มีข้อบกพร่อง และผลิตเม็ดยาคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ
พร้อมที่จะอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณและลดข้อบกพร่องหรือยัง สำรวจโซลูชันเครื่องอัดยาคุณภาพสูงได้ที่ หน้าผลิตภัณฑ์คานาอัน หรือ ติดต่อเรา สำหรับเทคโนโลยีล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินการของคุณ
บทนำ: เครื่องแยกเชื้อปลอดเชื้อในสถานการณ์การกักกันสูง เครื่องแยกเชื้อปลอดเชื้อมีความสำคัญอย่างยิ่งในการจัดการสารที่มีฤทธิ์แรง เช่น ยาเคมีบำบัดอย่างปลอดภัย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปลอดภัยและรักษาสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อ ความต้องการเครื่องแยกเชื้อปลอดเชื้อเพิ่มมากขึ้นเนื่องจากความต้องการการบำบัดมะเร็งที่เพิ่มขึ้นและมาตรฐานการกำกับดูแลที่เข้มงวด เช่น ISO 14644 และ EU GMP บริษัทเภสัชกรรม […]
การรักษาความสะอาดให้สมบูรณ์แบบเป็นรากฐานของการผลิตยา และสถานีล้างถังขยะมีบทบาทสำคัญในการบรรลุสิ่งนี้ ระบบเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดและฆ่าเชื้อถังขยะ ภาชนะ และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ใช้ในการจัดการวัสดุที่บอบบางอย่างมีประสิทธิภาพ แต่ระบบเหล่านี้ทำงานอย่างไร มาอธิบายขั้นตอนทีละขั้นตอนเพื่อให้คุณเข้าใจ […]
ตู้ควบคุมการกักเก็บช่วยปกป้องการดำเนินงานด้านเภสัชกรรมและสาธารณสุขโดยป้องกันการสัมผัสกับวัสดุอันตราย บทความนี้จะกล่าวถึงตู้ควบคุมการกักเก็บคืออะไร ความสำคัญของตู้ควบคุมการกักเก็บในด้านความปลอดภัย และการประยุกต์ใช้งานในการจัดการสารที่มีฤทธิ์แรง ข้อสรุปที่สำคัญ ตู้ควบคุมการกักเก็บคืออะไร การเปิดเผย Safety Shield ในการดำเนินงานด้านเภสัชกรรม ตู้ควบคุมการกักเก็บ เช่น ระบบกักเก็บแบบใช้แล้วทิ้ง soloADC™ เป็น […]