ในอุตสาหกรรมยา อาหาร และเคมีภัณฑ์ เครื่องบดอัดลูกกลิ้งเป็นอุปกรณ์การผลิตที่สำคัญ และการยึดมั่นอย่างเคร่งครัดต่อขั้นตอนการปฏิบัติงานถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความคืบหน้าของกระบวนการผลิตที่ราบรื่น คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพ และความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน บทความนี้มุ่งเน้นที่การขยายความเกี่ยวกับขั้นตอนการทำงานของเครื่องบดอัดลูกกลิ้ง พร้อมทั้งให้คำแนะนำที่เป็นมาตรฐานและเป็นวิทยาศาสตร์สำหรับการดำเนินการผลิต
1. การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม: ยืนยันว่าพื้นที่การผลิตสะอาดและปราศจากเศษซาก และไม่มีสิ่งกีดขวางรอบอุปกรณ์ที่ส่งผลต่อการทำงาน
2. การตรวจสอบอุปกรณ์: ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟ วงจร ระบบไฮดรอลิก ระบบแรงดันอากาศ และระบบน้ำของเครื่องบดอัดลูกกลิ้งเป็นปกติหรือไม่ การเชื่อมต่อของแต่ละส่วนประกอบแน่นหนาหรือไม่ และฐานเครื่องมีความมั่นคงหรือไม่
3. การเตรียมวัสดุ: ยืนยันว่าวัสดุที่จะทำการบดเป็นเม็ดนั้นพร้อมแล้ว ปริมาณเพียงพอ และตรงตามข้อกำหนดในการบดเป็นเม็ด
4. อุปกรณ์ด้านความปลอดภัย: ตรวจสอบและยืนยันว่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยของอุปกรณ์นั้นยังคงสมบูรณ์ เช่น สวิตช์หยุดฉุกเฉิน ฝาครอบป้องกัน ฯลฯ
1. เริ่มต้นการจ่ายไฟ: ตามขั้นตอนการทำงาน ให้เปิดน้ำหล่อเย็นและสวิตช์ไฟหลักของตู้ควบคุมตามลำดับ กดปุ่มเปิดเครื่อง จากนั้นจึงสตาร์ทปั๊มน้ำมันและอุปกรณ์เสริมอื่นๆ
2. ตั้งค่าพารามิเตอร์: ตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดันของเหลวของล้อกลิ้งและซีลด้านข้าง และความเร็วของสกรูป้อนและมอเตอร์ล้อกลิ้ง ตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิตภัณฑ์
3. การทำงานขณะว่าง: ให้เครื่องทำงานโดยไม่มีอุปกรณ์เป็นเวลา 10-15 นาที สังเกตการทำงานของอุปกรณ์ และเริ่มการผลิตหลังจากยืนยันว่าไม่มีสิ่งผิดปกติ
1. การป้อนและการทำให้เป็นเม็ด: วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าไปในถังยาอย่างสม่ำเสมอ ผ่านการลำเลียงและการบีบอัดของสกรูป้อน วัตถุดิบจะถูกผลักไปยังส่วนบนของล้ออัดรีดทั้งสองล้อเพื่อสร้างแถบแข็ง จากนั้นจึงถูกบดโดยเครื่องอัดเม็ดเพื่อให้ได้อนุภาคที่ต้องการ
2. การติดตามและการปรับแต่ง: ในระหว่างกระบวนการทำเม็ด ให้ใส่ใจสถานะการทำงานของอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างใกล้ชิด และปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วของล้ออัดขึ้นรูป ความเร็วของสกรูป้อน และแรงดันกระบอกสูบตามสถานการณ์จริง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของอนุภาคเป็นไปตามมาตรฐาน
1. ลำดับการปิดเครื่อง: หยุดการป้อนอาหารก่อน จากนั้นหยุดการกลิ้ง การบด และการดำเนินการอื่นๆ ตามลำดับ และสุดท้ายตัดแหล่งจ่ายไฟหลักและปิดสวิตช์น้ำหล่อเย็น
2. การทำความสะอาดอุปกรณ์: ทำความสะอาดเครื่องบดอัดลูกกลิ้งตามข้อกำหนดในการทำความสะอาดอุปกรณ์ รวมไปถึงการทำความสะอาดวัสดุที่เหลือ เช็ดพื้นผิวอุปกรณ์ การตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ เป็นต้น
1. ข้อกำหนดการปฏิบัติงาน: ผู้ปฏิบัติงานจะต้องคุ้นเคยและปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน และห้ามปฏิบัติงานที่ผิดกฎหมายโดยเด็ดขาด
2. การบำรุงรักษาอุปกรณ์ : บำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพดี
3. การป้องกันความปลอดภัย: ในระหว่างการใช้งาน ควรสวมอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างมือหรือส่วนอื่น ๆ ของร่างกายกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของอุปกรณ์
ขั้นตอนการทำงานของเครื่องบดอัดลูกกลิ้งเป็นรากฐานที่สำคัญในการรับรองการผลิตที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย การปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานอย่างเคร่งครัดและการเสริมสร้างการบำรุงรักษาและการดูแลอุปกรณ์เท่านั้นที่จะทำให้กระบวนการผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่นและรักษาเสถียรภาพของคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้ ในขณะเดียวกัน ความตระหนักด้านความปลอดภัยและระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงานก็เป็นปัจจัยสำคัญที่ไม่อาจละเลยได้
บทนำ: เครื่องแยกเชื้อปลอดเชื้อในสถานการณ์การกักกันสูง เครื่องแยกเชื้อปลอดเชื้อมีความสำคัญอย่างยิ่งในการจัดการสารที่มีฤทธิ์แรง เช่น ยาเคมีบำบัดอย่างปลอดภัย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปลอดภัยและรักษาสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อ ความต้องการเครื่องแยกเชื้อปลอดเชื้อเพิ่มมากขึ้นเนื่องจากความต้องการการบำบัดมะเร็งที่เพิ่มขึ้นและมาตรฐานการกำกับดูแลที่เข้มงวด เช่น ISO 14644 และ EU GMP บริษัทเภสัชกรรม […]
การรักษาความสะอาดให้สมบูรณ์แบบเป็นรากฐานของการผลิตยา และสถานีล้างถังขยะมีบทบาทสำคัญในการบรรลุสิ่งนี้ ระบบเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดและฆ่าเชื้อถังขยะ ภาชนะ และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ใช้ในการจัดการวัสดุที่บอบบางอย่างมีประสิทธิภาพ แต่ระบบเหล่านี้ทำงานอย่างไร มาอธิบายขั้นตอนทีละขั้นตอนเพื่อให้คุณเข้าใจ […]
ตู้ควบคุมการกักเก็บช่วยปกป้องการดำเนินงานด้านเภสัชกรรมและสาธารณสุขโดยป้องกันการสัมผัสกับวัสดุอันตราย บทความนี้จะกล่าวถึงตู้ควบคุมการกักเก็บคืออะไร ความสำคัญของตู้ควบคุมการกักเก็บในด้านความปลอดภัย และการประยุกต์ใช้งานในการจัดการสารที่มีฤทธิ์แรง ข้อสรุปที่สำคัญ ตู้ควบคุมการกักเก็บคืออะไร การเปิดเผย Safety Shield ในการดำเนินงานด้านเภสัชกรรม ตู้ควบคุมการกักเก็บ เช่น ระบบกักเก็บแบบใช้แล้วทิ้ง soloADC™ เป็น […]