ในอุตสาหกรรมยา อาหาร และเคมีภัณฑ์ เครื่องบดอัดลูกกลิ้งเป็นอุปกรณ์การผลิตที่สำคัญ และการยึดมั่นอย่างเคร่งครัดต่อขั้นตอนการปฏิบัติงานถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความคืบหน้าของกระบวนการผลิตที่ราบรื่น คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพ และความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน บทความนี้มุ่งเน้นที่การขยายความเกี่ยวกับขั้นตอนการทำงานของเครื่องบดอัดลูกกลิ้ง พร้อมทั้งให้คำแนะนำที่เป็นมาตรฐานและเป็นวิทยาศาสตร์สำหรับการดำเนินการผลิต
1. การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม: ยืนยันว่าพื้นที่การผลิตสะอาดและปราศจากเศษซาก และไม่มีสิ่งกีดขวางรอบอุปกรณ์ที่ส่งผลต่อการทำงาน
2. การตรวจสอบอุปกรณ์: ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟ วงจร ระบบไฮดรอลิก ระบบแรงดันอากาศ และระบบน้ำของเครื่องบดอัดลูกกลิ้งเป็นปกติหรือไม่ การเชื่อมต่อของแต่ละส่วนประกอบแน่นหนาหรือไม่ และฐานเครื่องมีความมั่นคงหรือไม่
3. การเตรียมวัสดุ: ยืนยันว่าวัสดุที่จะทำการบดเป็นเม็ดนั้นพร้อมแล้ว ปริมาณเพียงพอ และตรงตามข้อกำหนดในการบดเป็นเม็ด
4. อุปกรณ์ด้านความปลอดภัย: ตรวจสอบและยืนยันว่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยของอุปกรณ์นั้นยังคงสมบูรณ์ เช่น สวิตช์หยุดฉุกเฉิน ฝาครอบป้องกัน ฯลฯ
1. เริ่มต้นการจ่ายไฟ: ตามขั้นตอนการทำงาน ให้เปิดน้ำหล่อเย็นและสวิตช์ไฟหลักของตู้ควบคุมตามลำดับ กดปุ่มเปิดเครื่อง จากนั้นจึงสตาร์ทปั๊มน้ำมันและอุปกรณ์เสริมอื่นๆ
2. ตั้งค่าพารามิเตอร์: ตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดันของเหลวของล้อกลิ้งและซีลด้านข้าง และความเร็วของสกรูป้อนและมอเตอร์ล้อกลิ้ง ตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิตภัณฑ์
3. การทำงานขณะว่าง: ให้เครื่องทำงานโดยไม่มีอุปกรณ์เป็นเวลา 10-15 นาที สังเกตการทำงานของอุปกรณ์ และเริ่มการผลิตหลังจากยืนยันว่าไม่มีสิ่งผิดปกติ
1. การป้อนและการทำให้เป็นเม็ด: วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าไปในถังยาอย่างสม่ำเสมอ ผ่านการลำเลียงและการบีบอัดของสกรูป้อน วัตถุดิบจะถูกผลักไปยังส่วนบนของล้ออัดรีดทั้งสองล้อเพื่อสร้างแถบแข็ง จากนั้นจึงถูกบดโดยเครื่องอัดเม็ดเพื่อให้ได้อนุภาคที่ต้องการ
2. การติดตามและการปรับแต่ง: ในระหว่างกระบวนการทำเม็ด ให้ใส่ใจสถานะการทำงานของอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างใกล้ชิด และปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วของล้ออัดขึ้นรูป ความเร็วของสกรูป้อน และแรงดันกระบอกสูบตามสถานการณ์จริง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของอนุภาคเป็นไปตามมาตรฐาน
1. ลำดับการปิดเครื่อง: หยุดการป้อนอาหารก่อน จากนั้นหยุดการกลิ้ง การบด และการดำเนินการอื่นๆ ตามลำดับ และสุดท้ายตัดแหล่งจ่ายไฟหลักและปิดสวิตช์น้ำหล่อเย็น
2. การทำความสะอาดอุปกรณ์: ทำความสะอาดเครื่องบดอัดลูกกลิ้งตามข้อกำหนดในการทำความสะอาดอุปกรณ์ รวมไปถึงการทำความสะอาดวัสดุที่เหลือ เช็ดพื้นผิวอุปกรณ์ การตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ เป็นต้น
1. ข้อกำหนดการปฏิบัติงาน: ผู้ปฏิบัติงานจะต้องคุ้นเคยและปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน และห้ามปฏิบัติงานที่ผิดกฎหมายโดยเด็ดขาด
2. การบำรุงรักษาอุปกรณ์ : บำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพดี
3. การป้องกันความปลอดภัย: ในระหว่างการใช้งาน ควรสวมอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างมือหรือส่วนอื่น ๆ ของร่างกายกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของอุปกรณ์
ขั้นตอนการทำงานของเครื่องบดอัดลูกกลิ้งเป็นรากฐานที่สำคัญในการรับรองการผลิตที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย การปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานอย่างเคร่งครัดและการเสริมสร้างการบำรุงรักษาและการดูแลอุปกรณ์เท่านั้นที่จะทำให้กระบวนการผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่นและรักษาเสถียรภาพของคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้ ในขณะเดียวกัน ความตระหนักด้านความปลอดภัยและระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงานก็เป็นปัจจัยสำคัญที่ไม่อาจละเลยได้
I. การเตรียมการ 1. ตรวจสอบว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพดี 2. ติดตั้งสิ่งอำนวยความสะดวกสาธารณะอย่างถูกต้อง 3. ติดตั้งโมดูลบนและล่าง: จัดตำแหน่งรูวางตำแหน่งทั้งสองของโมดูลล่างให้ตรงกับหมุดทั้งสองบนแท่นหมุนของเครื่องจักร ขันสกรูให้แน่น และติดตั้งโมดูล ความศูนย์กลางร่วมของโมดูลบนแต่ละคู่ […]
ในอุตสาหกรรมที่อยู่ภายใต้การควบคุม เช่น ยา เทคโนโลยีชีวภาพ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ การรับรองคุณสมบัติและการตรวจสอบเป็นกระบวนการที่จำเป็นเพื่อรับรองคุณภาพ ความปลอดภัย และการปฏิบัติตามข้อกำหนด การรับรองคุณสมบัติซึ่งมักเรียกอีกอย่างว่าการรับรองอุปกรณ์ เน้นที่การยืนยันว่าอุปกรณ์ ยูทิลิตี้ หรือเครื่องมือต่างๆ เหมาะสมกับการใช้งานตามจุดประสงค์ การรับรองคุณสมบัติช่วยให้แน่ใจว่ากระบวนการและระบบให้ผลลัพธ์ที่ตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าได้อย่างน่าเชื่อถือ การทำความเข้าใจ […]
ในการผลิตยา การรับรองว่าอุปกรณ์และกระบวนการต่างๆ เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนด คุณภาพ และประสิทธิภาพ การรับรองอุปกรณ์ ซึ่งประกอบด้วย การรับรองการติดตั้ง (IQ) การรับรองการปฏิบัติงาน (OQ) และการรับรองประสิทธิภาพการทำงาน (PQ) ถือเป็นรากฐานสำคัญของแนวทางปฏิบัติที่ดีในการผลิต (GMP) กระบวนการเหล่านี้จะช่วยยืนยันว่าอุปกรณ์ทำงานตามที่ตั้งใจไว้ ซึ่งจะช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ บทความนี้จะเจาะลึกถึง […]