เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติซีรีส์ CFK

เครื่องบรรจุแคปซูล CFK 1500 ซีรีส์ คืออะไร?

เครื่องบรรจุแคปซูลซีรีส์ CFK-1500 เป็นเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่พัฒนาขึ้นใหม่โดย Canaan โดยผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูงในประเทศและต่างประเทศ อุปกรณ์นี้มีดีไซน์ที่สวยงาม ทำงานได้อย่างราบรื่น เสียงรบกวนต่ำ ใช้งานง่ายและทำความสะอาดได้ง่าย

เครื่องนี้ใช้กลไกหมุนเป็นระยะและวิธีการอัดเพื่อการบรรจุแบบปริมาณ เหมาะสำหรับการบรรจุผงและเม็ดเล็กลงในแคปซูลขนาดตั้งแต่ 00# ถึง 5# นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มอุปกรณ์เสริม เช่น เครื่องป้อนแคปซูลอัตโนมัติ เครื่องป้อนสูญญากาศ เครื่องตรวจจับโลหะ เครื่องขัด และลิฟต์ได้อีกด้วย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

คุณสมบัติ

• ใช้รูแม่พิมพ์แถวเดียว 11 รู ออกแบบสถานีงาน 10 แห่ง
• ใช้กล่องแบ่งคู่ RU110 แบบเดิม
• นำการออกแบบเครื่องเล่นแผ่นเสียงแบบปิดสนิทรุ่นที่ 2 มาใช้
• ใช้กลไกการควบคุมสามมิติ
• การผลิตระบบขับเคลื่อนล้อแบบมีร่องด้านในด้วยเหล็กพิเศษคุณภาพสูง
• แคมภายในสำหรับระบบส่งกำลังเชิงกล
• นำกลไกการเลือกย่อยของตำแหน่งสูญญากาศของแคปซูลมาใช้
• ระบบเติมน้ำมันแบบตั้งเวลาอัตโนมัติ
• โครงสร้างผงปรับได้หลายพื้นผิว
• โครงสร้างการเป่าของแม่พิมพ์
• ติดตั้งอุปกรณ์ลดความชื้นรองในห้องบรรจุ

เครื่องบรรจุแคปซูลทำงานอย่างไร – 7 ขั้นตอน

1 การคัดแยกแคปซูลเปล่า

หลักการ

ท่อป้อนแคปซูลมีช่องวงกลมหลายช่องอยู่ภายใน ซึ่งเชื่อมต่อกับช่องใส่แคปซูล ภายในช่องเหล่านี้มีแถบยึดแคปซูล

เมื่อท่อป้อนแคปซูลเคลื่อนขึ้นและลงในลักษณะสลับกัน แคปซูลเปล่าจะตกลงไปในช่อง เมื่อท่อป้อนแคปซูลเคลื่อนขึ้น แถบยึดจะยึดแคปซูลให้เข้าที่ เมื่อท่อเคลื่อนลง แถบยึดจะหมุนเพื่อปลดแคปซูลและหลุดออกจากช่อง

2 การวางแนวของแคปซูลเปล่า

คำอธิบาย

หัวป้อนแคปซูลจะทำหน้าที่อยู่ตรงกลางของตัวแคปซูลเสมอ เมื่อหัวป้อนผลักแคปซูล แคปซูลจะหมุนเพื่อให้แน่ใจว่าตัวแคปซูลถูกดันไปที่ขอบหวีป้อนแคปซูล จากนั้นแคปซูลจะพลิกกลับเมื่อหัวกดเคลื่อนลงมา โดยดันแคปซูลเข้าไปในรูโมดูลในแนวตั้ง

หลักการ

• จุดแรงจากหัวป้อนจะถูกนำไปใช้กับตัวแคปซูล
• ความกว้างของรางป้อนมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของฝาแคปซูลแต่ใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวแคปซูล จึงหนีบเฉพาะฝาแคปซูลเท่านั้นโดยไม่สัมผัสกับตัวแคปซูล

3. การแยกตัวแคปซูลเปล่าและฝา

หลักการ

เมื่อแคปซูลเปล่าเข้าไปในรูโมดูล ที่นั่งดูดสูญญากาศจะยกขึ้นและปิดผนึกอย่างแน่นหนากับโมดูลล่าง เส้นผ่านศูนย์กลางของรูขั้นบันไดขนาดเล็กในโมดูลบนและโมดูลล่างมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของฝาแคปซูลและตัวแคปซูลตามลำดับ เมื่อสูญญากาศถูกกระตุ้น ตัวแคปซูลจะถูกดูดเข้าไปในรูของโมดูลล่าง ในขณะที่การก้าวเข้าไปในรูของโมดูลบนจะป้องกันไม่ให้ฝาแคปซูลเคลื่อนลงมา ส่งผลให้ตัวแคปซูลและฝาแยกออกจากกัน

4 วิธีการอัดเพื่อการบรรจุเชิงปริมาณ

หลักการ

ตัวอักษร af แสดงถึงกลุ่มต่างๆ ของหมุดอัด ในช่วงเวลาที่ไม่ต่อเนื่อง เมื่อหมุดยกขึ้น ถังบรรจุผงจะหมุนด้วยมุมหนึ่ง เมื่อหมุนครบหนึ่งรอบ ผงในรูของดิสก์สำหรับแบ่งบรรจุจะถูกอัดหนึ่งครั้งโดยหมุดอัดแต่ละกลุ่ม เมื่อหมุดยกขึ้นจากรู ถังจะหมุนอีกครั้ง และผงบนดิสก์สำหรับแบ่งบรรจุจะเติมช่องว่างที่เหลือในรูโดยอัตโนมัติ กระบวนการนี้—การบรรจุและการบีบอัด—จะทำซ้ำจนถึงการอัดครั้งที่หก เมื่อหมุดดีดคอลัมน์ผงออกจากดิสก์สำหรับแบ่งบรรจุ แล้วปล่อยลงในตัวแคปซูลเปล่าด้านล่าง ถือเป็นการเติมครบหนึ่งรอบ

การเคลื่อนที่สัมพันธ์กันระหว่างที่ขูดและจานตวงจะขจัดผงส่วนเกินใดๆ บนพื้นผิวของจานตวง ทำให้แน่ใจได้ว่าคอลัมน์ผงจะตรงตามข้อกำหนดในการวัด

คุณสมบัติของวิธี Tamping เชิงปริมาณ

• การบรรจุที่แม่นยำ: สำหรับน้ำหนักการบรรจุที่มากกว่า 0.3 กรัม ความแปรผันจะถูกควบคุมภายใน ±3%
• ปริมาณของวัสดุที่บรรจุสามารถปรับได้ละเอียดโดยการปรับความสูงของหมุดอัด

สถานีปฏิเสธ 5

วัตถุประสงค์

ในบางครั้ง แคปซูลเปล่าบางแคปซูลอาจไม่สามารถแยกฝาออกจากตัวเครื่องได้ด้วยเหตุผลหลายประการ แคปซูลเหล่านี้ซึ่งไม่ได้บรรจุยาจะยังคงอยู่ในรูโมดูลด้านบน เพื่อป้องกันไม่ให้แคปซูลที่มีข้อบกพร่องเหล่านี้ปะปนกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แคปซูลเหล่านี้จะถูกถอดออกก่อนขั้นตอนการปิดแคปซูล

หลักการ

ปุ่มกดแบบลูกสูบจะอยู่ระหว่างโมดูลบนและโมดูลล่าง ปุ่มกดจะติดตั้งหมุดไว้ เมื่อโมดูลบนและโมดูลล่างหมุน ปุ่มกดจะอยู่ในตำแหน่งล่าง โดยหมุดจะหลุดออกจากโมดูลบน เมื่อโมดูลหยุดที่สถานีนี้ ปุ่มกดจะเคลื่อนขึ้นด้านบน และหมุดที่ติดอยู่กับปุ่มกดจะถูกสอดเข้าไปในรูของโมดูลบน

• หากรูในโมดูลด้านบนมีฝาแคปซูลที่แยกออกจากกันอย่างถูกต้อง การเคลื่อนไหวขึ้นของหมุดจะไม่มีผลต่อฝา
• หากรูมีแคปซูลเปล่าซึ่งยังไม่ได้แยกฝาออก การเคลื่อนไหวขึ้นของหมุดจะดันแคปซูลออกจากโมดูลด้านบน และจะถูกดูดเข้าไปในช่องอากาศเพื่อนำออก

6 สถานีปิดแคปซูล

วัตถุประสงค์

วัตถุประสงค์ของสถานีนี้คือการล็อคและปิดผนึกแคปซูลที่บรรจุแล้วโดยการยึดฝาแคปซูลเข้ากับตัวเครื่อง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตรงตามมาตรฐานที่กำหนด

หลักการ

โมดูลด้านบนและด้านล่างหมุนพร้อมกันไปที่สถานีล็อคแคปซูล โดยแกนของโมดูลจะเรียงกัน จุกด้านบนเหนือโมดูลและแกนผลักด้านล่างจะเริ่มเคลื่อนเข้าหากัน จุกด้านบนจะกดฝาแคปซูลลงในขณะที่แกนผลักจะยกขึ้น ทำให้ฝาแคปซูลและตัวแคปซูลปิดและล็อคอย่างแน่นหนา

7 สถานีดีดแคปซูล

วัตถุประสงค์

วัตถุประสงค์ของสถานีนี้คือการดีดแคปซูลสำเร็จรูปที่ปิดผนึกและล็อคอย่างสมบูรณ์ออกมา จากนั้นจึงเก็บรวบรวมไว้

หลักการ

ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์นี้คือแท่งดีดกลับที่เคลื่อนไปมา เมื่อโมดูลด้านบนและด้านล่างที่บรรจุแคปซูลปิดหมุนไปที่สถานีดีดออกและหยุด แท่งดีดออกจะดันแคปซูลออกจากรูโมดูล จากนั้นแคปซูลจะถูกเป่าเข้าไปในรางระบายและเลื่อนเข้าไปในภาชนะเก็บ

8 สถานีทำความสะอาด

วัตถุประสงค์

สถานีทำความสะอาดได้รับการออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดโมดูลเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับรอบการทำงานถัดไป

หลักการ

เมื่อโมดูลด้านบนและด้านล่างถูกขับเคลื่อนโดยแพลตฟอร์มการทำงานหลักและหยุดที่สถานีทำความสะอาด โมดูลเหล่านี้จะจัดตำแหน่งให้ตรงกับช่องเปิดของอุปกรณ์ทำความสะอาด ณ จุดนี้ อากาศอัดจะถูกเปิดใช้งานเพื่อเป่าผง เศษแคปซูลที่แตก และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากรูโมดูลในโมดูลด้านล่าง จากนั้นระบบสูญญากาศที่อยู่เหนือรูโมดูลจะดูดสิ่งปนเปื้อนเหล่านี้เข้าไปในเครื่องดูดฝุ่น เพื่อให้แน่ใจว่ารูโมดูลยังคงสะอาดสำหรับรอบการทำงานถัดไป

สำรวจเครื่องบรรจุแคปซูลเพิ่มเติมที่ Canaan