İlaç, gıda ve kimya endüstrilerinde, Silindir Kompaktör önemli bir üretim ekipmanıdır ve üretim sürecinin sorunsuz ilerlemesi, istikrarlı ürün kalitesi ve operatörlerin güvenliği için çalışma prosedürlerine sıkı sıkıya uyulması son derece önemlidir. Bu makale, Silindir Kompaktörün çalışma prosedürlerini ayrıntılı olarak anlatmayı, üretim operasyonları için bilimsel ve standartlaştırılmış rehberlik sağlamayı amaçlamaktadır.
1. Çevre denetimi: Üretim alanının temiz ve döküntülerden arındırılmış olduğunu, ekipmanın etrafında operasyonu etkileyen herhangi bir engelin bulunmadığını teyit edin.
2. Ekipman muayenesi: Silindir Kompaktörün güç kaynağı, devresi, hidrolik sistemi, hava basınç sistemi ve su sisteminin normal olup olmadığını, her bir komponentin bağlantılarının sağlam olup olmadığını ve makine tabanının sabit olup olmadığını kontrol edin.
3. Malzemenin hazırlanması: Granül haline getirilecek malzemelerin hazır olduğundan, miktarının yeterli olduğundan ve granülasyon gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
4. Emniyet tertibatı: Ekipmanın acil durdurma anahtarı, koruyucu kapak vb. gibi emniyet koruma tertibatlarının sağlam olduğunu kontrol edin ve teyit edin.
1. Güç kaynağını başlatın: Çalışma prosedürlerine göre, soğutma suyunu ve kontrol kabininin ana güç anahtarını sırayla açın, güç açma düğmesine basın ve ardından yağ pompasını ve diğer yardımcı ekipmanları çalıştırın.
2. Parametreleri ayarlayın: Ürün proses gereksinimlerine göre, yuvarlanan tekerleğin ve yan contanın sıvı basıncı ve besleme vidasının ve yuvarlanan tekerlek motorunun hızı gibi parametreleri ayarlayın.
3. Beklemede çalışma: Makineyi 10-15 dakika boşta çalıştırın, ekipmanın çalışmasını gözlemleyin ve herhangi bir anormallik olmadığını doğruladıktan sonra üretime başlayın.
1. Besleme ve granülasyon: Malzeme eşit şekilde ilaç haznesine beslenir. Besleme vidasının taşınması ve sıkıştırılması yoluyla malzeme, sert şeritler oluşturmak için iki ekstrüzyon tekerleğinin üst kısmına itilir ve daha sonra gerekli parçacıkları elde etmek için peletleyici tarafından ezilir.
2. İzleme ve ayarlama: Granülasyon işlemi sırasında, ekipmanın çalışma durumuna ve ürün kalitesine dikkat edin ve parçacık kalitesinin standardı karşılamasını sağlamak için ekstrüzyon tekerlek hızı, besleme vidası hızı ve silindir basıncı gibi parametreleri gerçek duruma göre ayarlayın.
1. Kapatma sırası: Önce beslemeyi durdurun, sonra sırayla haddeleme, kırma ve diğer işlemleri durdurun ve son olarak ana güç kaynağını kesin ve soğutma suyu anahtarını kapatın.
2. Ekipman temizliği: Ekipman temizliği gereksinimlerine göre Silindir Kompaktörü temizleyin; buna artık maddelerin temizlenmesi, ekipman yüzeyinin silinmesi, aşınan parçaların kontrol edilmesi ve değiştirilmesi vb. dahildir.
1. İşletme şartları: Operatörler işletme prosedürlerini bilmeli ve bunlara uymalıdır ve yasadışı işlemler kesinlikle yasaktır.
2. Ekipman bakımı: Ekipmanın iyi durumda olduğundan emin olmak için ekipmanı düzenli olarak bakımını yapın ve koruyun.
3. Güvenlik koruması: Çalışma sırasında, ellerin veya vücudun diğer kısımlarının ekipmanın hareketli parçalarıyla temas etmesini önlemek için kişisel koruyucu ekipman giyilmelidir.
Silindir Kompaktörün çalışma prosedürleri, verimli ve güvenli üretim sağlamak için önemli bir temel taşıdır. Yalnızca çalışma prosedürlerine sıkı sıkıya uyularak ve ekipman bakımı ve bakımı güçlendirilerek üretim sürecinin sorunsuz ilerlemesi ve ürün kalitesinin istikrarı sağlanabilir. Aynı zamanda, operatörün güvenlik bilinci ve beceri seviyesi de göz ardı edilemeyecek temel faktörlerdir.
Bin Blender (Sabit) ilaç, kimya, gıda, yapı malzemeleri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır ve verimli karıştırma yetenekleri ve kullanım kolaylığı nedeniyle tercih edilir. Bu makale çalışma prensibi, yapısal özellikleri ve çeşitli endüstrilerdeki uygulamaları hakkında konuşacaktır. Bin Blender'ın (Sabit) Temel Yapısı Nedir? Bin Blender (Sabit) esas olarak bir bin, bir karıştırma […]
Tabletleme ile ilgili israf nerede? Tablet presleme ile doğrudan ilişkili israf, esas olarak atık tabletlerde ve malzeme kayıplarında yansıtılır. Bu kayıplar, bitmiş ürünler ile malzemeler arasındaki oran olan geri kazanım oranı ile ölçülebilir ve değeri her zaman 100%'den azdır. Kayıp parçalar esas olarak şunları içerir: 1. Atık tabletler: niteliksiz […]
İlaç Kaplama Teknolojileri: Bilmeniz Gerekenler Kaplama teknolojisi, özellikle ilaçların kararlılığını, etkinliğini ve hasta uyumluluğunu sağlamada kritik öneme sahip olan ilaç sektöründe olmak üzere birçok sektörde önemli bir rol oynar. İlaç kaplamaları nelerdir? İlaç kaplamaları, tabletler ve kapsüller gibi katı dozaj formlarına uygulanan ve […]
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com