T220 laboratuvar tablet presi, “mükemmel ve istikrarlı performans”, “personelin güvenliği ve sağlığı”, “kullanımı kolay ve dayanıklı ekipman” olmak üzere üç açıdan tasarlanıp üretilmektedir. Amaç, müşteriler için çok yönlü ve çok boyutlu bir şekilde verimliliği artırmak ve daha fazla değer yaratmaktır.
Çalışma prensibi
- Üç adet asenkron değişken frekanslı hız ayar motoru, senkron kayış vasıtasıyla redüktörü tahrik eder.
- Redüktör ana eksenle birleştirilir. Ana eksen, üzerine monte edilen tareti döndürmek için tahrik eder.
- Taretin üst ve alt kısımları segmentli kılavuz ray ile sabitlenmiştir. Taret, delgiyi sürmek için döndüğünde, kılavuz ray delgiyi yukarı ve aşağı iter/çeker.
- Toz, üst hazneden tek boşluklu besleyiciye girer. Tozu orta kalıp deliğine itmek için besleyiciye niceliksel bir döner tekerlek takılır. Doldurulan tozu kazımak ve dolum hacmini doğru bir şekilde kontrol etmek için besleyicinin ucuna yüzen bir toz kazıyıcı takılır.
- Besleyicinin hemen altında bulunan kantitatif kılavuz rayı, servo motorun tahriki ve yavaşlatma mekanizması altında hassas bir şekilde konumlandırılmıştır ve 0,01 mm hassasiyetle dolum derinliğini belirlemek için alt delme konumunu kontrol eder. 5.6a Çift katmanlı tablet durumunda, iki set besleyici arasına yerleştirilen ilk ön sıkıştırma tekerleği (çap: 40 mm; Maks. 5KN) ilk toz katmanını orta kalıp deliğinin ortasına iter.
- Üst ve alt zımbalar ana sıkıştırma tekerleğinden (çap 200 mm; Maks. 60 KN) geçer, tabletleri oluşturur, alt ana sıkıştırma tekerleğinin konumu servo ile kontrol edilir, doğruluk 0,01 mm'ye kadar çıkar; Pres istasyonunun ana sıkıştırma tekerleğinin altına yerleştirilen basınç sensörü tablet oluşturulurken basıncı ölçer. Veriler PLC tarafından işlenir ve tabletin nitelikli mi yoksa atık mı olduğunu belirlemek için endüstriyel PC'de girilen standart değer ve sınır değer ile karşılaştırılır.
- Tabletler boşaltma kanalına girdiğinde, PLC'deki sıralama ve atık reddetme cihazı harekete geçer, ardından nitelikli ve atık tabletleri sıralar ve ilgili kanala gönderir. Nitelikli tabletler, ayarlanan parametrelere göre örnekleme kanalına girebilir.
- Nitelikli tablet kanalı metal dedektörü ve ayırma makinesine bağlanabilir.
- Otomatik ayar anahtarı açıldığında, PLC, tablet ağırlığının ortalama değerindeki değişime göre kantitatif kılavuz rayını otomatik olarak sürecek, dolum miktarını ayarlayacak, böylece tablet ağırlığı her zaman ayarlanan değere yakın olacaktır.
- Otomatik yağlama sistemi, her yağlama noktasına yağ verilmesi için gereken zaman aralığını niceliksel olarak ayarlayabilir.
- Vakum cihazı bir elektrikli süpürgeye bağlanabilir.
Özellikler
- Değiştirilebilir taret
- Tek yumruk basınç izleme
- Punch start rahatlaması
- Toplu yönetim
- Olay günlüğü
- Ön basınç izleme
- Yumruk sıkılık ölçümü
- Fırlatma kuvveti izleme
- Kötü tabletlerin tek seferde reddedilmesi
- İyi tabletler için örnekleme
T220 Ana Teknik Parametresi |
Delme istasyonu sayısı |
20 |
8+8 |
16 |
Delme istasyonlarının modeli |
AB 19 B |
AB 8 B/BB+8D |
AB1" D |
Ürün çıkışı (adet/saat) |
6,000-60,000 |
2,400-24,000 |
4,800-48,000 |
Maksimum kuvvet ana sıkıştırma (KN) |
60 |
60 |
60 |
Maksimum kuvvet ön sıkıştırma (KN) |
10 |
10 |
10 |
Birinci Katman maksimum kuvvet ön sıkıştırma (KN) |
2 |
2 |
2 |
Maksimum tablet çapı (mm) |
16 |
16 |
16 |
Maksimum doldurma derinliği (mm) |
18 |
18 |
18 |
Maksimum tablet kalınlığı (mm) |
8.5 |
8.5 |
8.5 |
Zımbanın çevresel çapı (mm) |
220 |
220 |
220 |
Delme hızı (RPM) |
5~50 |
5~50 |
5~50 |
Orta kalıp çapı (mm) |
30.16 |
30.16/38.1 |
38.1 |
Orta kalıp yüksekliği (mm) |
22.22 |
22.22/23.8 |
23.8 |
Zımbanın çubuk çapı (mm) |
19 |
19/25.35 |
25.35 |
Yumruğun uzunluğu (mm) |
133.6 |
133.6 |
133.6 |
Üst delme yerleştirme derinliği (mm) |
2~5 |
2~5 |
2~5 |
Genel boyut (mm) |
756x1036x1850 |
Ağırlık (KG) |
≈1000 |
Güç kaynağı standardı |
Çalışma voltajı: 360V-400V, 50/60Hz. Maksimum akım 12A, Güç: 4.5KW |