Автоматична машина для наповнення капсул серії CFK

Що таке машина для наповнення капсул серії CFK 1500?

Машина для наповнення капсул серії CFK-1500 — це повністю автоматична машина для наповнення капсул, нещодавно розроблена компанією Canaan, що включає в себе передові вітчизняні та міжнародні технології. Це обладнання відрізняється привабливим дизайном, плавною роботою, низьким рівнем шуму, простим в експлуатації та очищенні.

Вся машина використовує механізм переривчастого обертання та метод трамбування для кількісного наповнення. Він підходить для наповнення порошком і гранулами капсул розміром від 00# до 5#. Також можна додати додаткове допоміжне обладнання, таке як автоматична подача капсул, вакуумна подача, металошукач, полірувальник і ліфт.

Технічні параметри

особливості

• Прийняти однорядний 11 отворів для матриці, дизайн 10 робочих станцій
• Прийміть оригінальну подвійну комбінацію роздільної коробки RU110
• Прийміть дизайн повністю закритого поворотного столу другого покоління
• Прийняти тривимірний регулюючий механізм
• Виробництво внутрішнього рифленого приводу коліс із високоякісної спеціальної сталі
• Внутрішній кулачок для механічної трансмісії
• Прийняти механізм підвибору вакуумного позиціонування капсули
• Система автоматичної синхронізації заправки
• Багатоповерхнева регульована порошкова структура
• Видувна структура форми
• Обладнаний пристроєм вторинного осушення вологості в кімнаті для наповнення

Як працює машина для наповнення капсул? – 7 кроків

1 Сортування порожніх капсул

Принцип

Трубка для подачі капсул оснащена кількома круглими каналами всередині, які з’єднані з бункером для капсул. Всередині каналів є фіксатори капсули.

Коли трубка для подачі капсул рухається вгору та вниз у зворотно-поступальному русі, порожні капсули потрапляють у канали. Коли живильна трубка рухається вгору, затискачі утримують капсули на місці. Коли трубка рухається вниз, вузол затиску обертається, вивільняючи капсули, дозволяючи їм випасти з каналів.

2 Орієнтація порожніх капсул

опис

Головка подачі капсули завжди діє на середину корпусу капсули. Коли головка подачі штовхає капсулу, вона повертається, забезпечуючи притискання корпусу капсули до краю гребінця подачі капсули. Потім капсула перевертається, коли натискна головка рухається вниз, штовхаючи її вертикально в отвір модуля.

Принцип

• Точка сили від головки живильника прикладена до корпусу капсули.
• Ширина жолоба менша за зовнішній діаметр кришки капсули, але більша за зовнішній діаметр корпусу капсули, тому він лише затискає кришку капсули, не торкаючись корпусу капсули.

3 Відокремлення корпусу порожньої капсули від кришки

Принцип

Коли порожня капсула потрапляє в отвір модуля, сідло вакуумного всмоктування піднімається і щільно з’єднується з нижнім модулем. Діаметри малих ступінчастих отворів у верхньому і нижньому модулях менші, ніж діаметри кришки і корпусу капсули відповідно. Після активації вакууму корпус капсули всмоктується в отвір нижнього модуля, а сходинка в отворі верхнього модуля запобігає опусканню кришки капсули. Це призводить до відділення корпусу капсули від кришки.

4 Метод трамбування для кількісного наповнення

Принцип

Букви af позначають різні групи штифтів. Під час переривчастого періоду, коли штифти піднімаються, порошковий бункер повертається на певний кут. Коли він завершує повний оберт, порошок в отворах дозувального диска стискається один раз кожною групою трамбувальних штифтів. Коли штифти піднімаються з отворів, бункер знову обертається, і порошок на дозуючому диску автоматично заповнює простір, що залишився в отворах. Цей процес — наповнення та стиснення — повторюється до шостого трамбування, коли штифт викидає стовпчик порошку з дозувального диска, опускаючи його в порожній корпус капсули внизу, завершуючи один цикл наповнення.

Відносний рух між скребком і дозуючим диском видаляє будь-який надлишок порошку на поверхні дозувального диска, забезпечуючи відповідність стовпчика порошку вимогам вимірювання.

Особливості кількісного методу трамбування

• Точне наповнення: для наповнення вагою понад 0,3 г варіація контролюється в межах ±3%.
• Дозу засипаного матеріалу можна точно регулювати, регулюючи висоту трамбувальних штифтів.

5 Відмовна станція

призначення

Іноді деякі порожні капсули можуть не відокремлювати кришку від корпусу з різних причин. Ці капсули, не наповнені ліками, залишаються у верхньому отворі модуля. Щоб запобігти змішуванню цих дефектних капсул із готовими продуктами, їх видаляють перед процесом закриття капсули.

Принцип

Між верхнім і нижнім модулями розташований поршневий штовхач. Пушер оснащений штифтом. Коли верхній і нижній модулі обертаються, штовхач залишається в нижньому положенні, а штифт від'єднується від верхнього модуля. Коли модуль зупиняється на цій станції, штовхач рухається вгору, і штифт, прикріплений до штовхача, вставляється в отвір у верхньому модулі.

• Якщо отвір у верхньому модулі містить належним чином відокремлений ковпачок капсули, рух шпильки вгору не впливає на ковпачок.
• Якщо отвір містить порожню капсулу, де кришка не була відокремлена, рух шпильки вгору викидає капсулу з верхнього модуля, і вона всмоктується в повітряну камеру для видалення.

6 Станція закриття капсул

призначення

Метою цієї станції є блокування та герметизація заповнених капсул шляхом з’єднання кришки капсули з корпусом, гарантуючи, що готовий продукт відповідає необхідним стандартам.

Принцип

Верхній і нижній модулі обертаються разом до станції блокування капсули, де їхні осі збігаються. Верхній стопор над модулем і штовхальна тяга знизу починають рухатися назустріч один одному. Верхня пробка тисне на кришку капсули, а штовхаючий стрижень піднімається вгору, змушуючи кришку та корпус капсули закриватися та надійно замикатися.

7 Станція викиду капсул

призначення

Метою цієї станції є викид повністю запечатаних і закритих готових капсул, які потім збираються.

Принцип

Основним компонентом цього пристрою є поршнево-поступальний шток викиду. Коли верхній і нижній модулі, що несуть закриті капсули, повертаються до станції викиду і зупиняються, викидний стрижень виштовхує капсули з отворів модуля. Потім капсули видуваються в розвантажувальний жолоб і ковзають у збірний контейнер.

8 Станція очищення

призначення

Станція очищення призначена для очищення модулів під час підготовки до наступного циклу.

Принцип

Коли верхній і нижній модулі приводяться в рух основною робочою платформою і зупиняються на станції очищення, вони вирівнюються з отвором очисного пристрою. У цей момент активується стиснене повітря, щоб видувати будь-який порошок, розбиті фрагменти капсули та інші забруднення з отворів модуля в нижньому модулі. Потім вакуумна система, розташована над отворами модуля, всмоктує ці забруднення в пилосос, гарантуючи, що отвори модуля залишаються чистими для наступного робочого циклу.

Дізнайтеся про інші машини для наповнення капсул у Canaan