Різниця між грануляцією з високим зсувом і грануляцією в киплячому шарі

Що є гранулювання? Гранулювання є життєво важливим процесом у фармацевтичній промисловості, який в основному використовується для покращення властивостей порошків, таких як сипучість, стисливість і однорідність.

Він перетворює дрібні порошки на гранули, з якими легше працювати та обробляти їх під час виробництва таблеток, капсул або інших твердих лікарських форм. Це не тільки покращує фізичні властивості порошків, але й забезпечує рівномірний розподіл активних фармацевтичних інгредієнтів (АФІ), що призводить до однорідних дозованих форм.

Серед різних методів гранулювання, грануляція з високим зсувом (HSG) і грануляція з псевдозрідженим шаром (FBG) широко використовуються.

Грануляція з високим зсувом і грануляція в киплячому шарі: як вибрати?

Гранулювання з високим зсувом

Що є грануляція з високим зсувом? Гранулювання з великим зсувом (HSG) передбачає змішування порошків у високошвидкісній змішувальній чаші з механічним приводом, куди вводиться гранулююча рідина (часто зв’язувальний розчин). Високошвидкісні робочі колеса розбивають і перемішують порошок, тоді як подрібнювач дробить гранули до менших однакових розмірів. Потім вологі гранули переміщують у сушарку (зазвичай сушарку з псевдозрідженим шаром), щоб видалити надлишок вологи та затвердіти гранули.

Він швидкий і ефективний у виробництві щільних, однорідних гранул, і він може працювати з широким діапазоном характеристик порошку.

Ключові компоненти грануляції з високим зсувом

Змішувач з високим зсувом: Це основний компонент, де порошки та рідини поєднуються та гранулюються за допомогою високошвидкісних робочих коліс.
Чоппер: Допоміжний компонент, який розщеплює великі гранули на більш дрібні однорідні, забезпечуючи постійність розміру частинок.
Сполучний розчин: рідина, часто на водній основі, яка сприяє агломерації частинок порошку в гранули.

Переваги грануляції з високим зсувом

швидкість: Грануляція з високим зсувом відбувається швидше, ніж інші методи, завдяки прикладеній механічній силі.
Висока насипна щільність: Виробляє щільні гранули, які ідеально підходять для створення таблеток високої щільності.
Сумісність: HSG добре працює з порошками, які важко гранулювати, або з тими, що потребують точного поводження для отримання компактних гранул.
Підходить для високодозованих продуктів: Метод особливо ефективний для високодозованих препаратів, оскільки забезпечує рівномірний розподіл активних інгредієнтів.

Грануляція в киплячому шарі

Гранулятор із псевдозрідженим шаром Canaan

При грануляції з псевдозрідженим шаром (FBG) частинки порошку суспендовані в висхідному потоці нагрітого повітря, змушуючи їх поводитися як рідина. Потім на псевдозріджені частинки розпилюється рідина для гранулювання, яка змушує їх агломерувати та утворювати гранули. Процес сушіння відбувається одночасно, оскільки повітря випаровує рідину, застигаючи гранули за один етап.

Цей метод добре підходить для матеріалів, які чутливі до змін температури, оскільки він забезпечує більш м’яке середовище обробки, ніж грануляція з великим зсувом.

Ключові компоненти грануляції в киплячому шарі

Система розподілу повітря: Забезпечує рівномірну псевдозрідження частинок, створюючи контрольований висхідний потік повітря.
Розпилювальна насадка: Рівномірно подає гранулюючу рідину до зважених частинок.
Система фільтрації: вловлює дрібні частинки, забезпечуючи їх повторне введення в процес, щоб мінімізувати втрати матеріалу.

Переваги гранулювання в киплячому шарі

Однорідний розмір частинок: метод киплячого шару дає більш однорідні гранули, ніж інші методи.
Делікатна обробка: ідеально підходить для чутливих до температури порошків, оскільки забезпечує більш контрольоване середовище з меншим ризиком перегріву.
Зменшена обробка матеріалів: Оскільки стадії гранулювання та сушіння відбуваються в одній камері, існує менший ризик забруднення або втрати матеріалу.
Масштабованість: грануляцію в киплячому шарі можна легко масштабувати від лабораторних масштабів до повного виробництва без істотних змін параметрів процесу

Порівняння високого зсуву та грануляції в киплячому шарі

Відмінності процесу

The основна відмінність Між високим зсувом і грануляцією з псевдозрідженим шаром залежить те, як досягається грануляція. Грануляція з високим зсувом покладається на механічну силу від робочих коліс і подрібнювачів для руйнування та агломерації частинок порошку, тоді як грануляція з псевдозрідженим шаром використовує повітряний потік для суспендування частинок, тоді як сполучна рідина розпилюється на них для формування гранул.

Гранулювання з високим зсувом зазвичай виробляє більш щільні гранули з більшою насипною щільністю. Цей спосіб є швидшим, але вимагає окремого етапу сушіння.
Грануляція в киплячому шарі створює більш однорідні гранули з меншою насипною щільністю та включає в себе як гранулювання, так і сушку в одному процесі.

Додатки

Гранулювання з високим зсувом найкраще підходить для складів, які вимагають щільних, компактних гранул, а також для матеріалів, які потребують швидкої обробки. Його часто використовують для високодозованих продуктів, де необхідний рівномірний розподіл API.
Грануляція в киплячому шарі ідеально підходить для застосувань, які вимагають більш однорідних частинок, особливо для чутливих до температури інгредієнтів. Він зазвичай використовується у фармацевтичній, харчовій та хімічній промисловості, де дбайлива обробка є критичною.

Фактор	Гранулювання з високим зсувом	Грануляція в киплячому шарі
Щільність гранул	Високий, утворює щільні гранули	Нижче, виробляє більш однорідні гранули
Швидкість обробки	Швидше за рахунок механічного змішування	Повільніше, оскільки він покладається на псевдозрідження повітря
Придатність для пудри	Підходить для порошків, які потребують щільних гранул	Краще для термочутливих або крихких порошків
Енергоефективність	Вимагає більше енергії через окремий етап сушіння	Енергоефективний, оскільки сушіння та гранулювання відбуваються разом
Обробка матеріалів	Більше зручності завдяки окремому сушильному блоку	Менше обробки, гранулювання та сушіння відбуваються в одній установці
Контроль розміру гранул	Менш точний, вимагає додаткових кроків для однорідності	Висока точність, утворює однорідні гранули природним шляхом
Додатки	Найкраще підходить для високодозованих продуктів і щільних таблеток	Ідеально підходить для продуктів, які потребують однорідності, таких як легкі порошки та чутливі API

Виберіть свою машину для гранулювання в China Canaan

Ми пропонуємо низку вдосконаленого обладнання для гранулювання, включаючи гранулятори з високим зсувом і гранулятори киплячого шару. Наші гранулятори з великим зсувом створені для ефективності та швидкості, виробляючи щільні однорідні гранули, придатні для виробництва таблеток високої щільності.

З іншого боку, наші гранулятори з псевдозрідженим шаром оптимізовані для дбайливого рівномірного гранулювання чутливих матеріалів, забезпечуючи комплексне рішення для ваших виробничих потреб.

Отримайте найкраще з обох світів!

Незалежно від того, чи потрібна вам швидка, щільна грануляція чи ніжна, рівномірна обробка, лінійка грануляторів China Canaan може задовольнити ваші потреби.

Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наше передове обладнання для гранулювання та про те, як ми можемо допомогти вам оптимізувати ваш виробничий процес.