Пляшки з етикетками потрапляють на конвеєрну стрічку і сортуються колесом для сортування пляшок на певній відстані, перш ніж транспортуватись вперед конвеєрною стрічкою. Коли електричне око вимірювального матеріалу досягає, електричне око вимірювального матеріалу відчуває пляшку та негайно надсилає сигнал до пристрою подачі етикеток для маркування. Пляшка проходить через маркувальну пластину та маркується. У той же час ремінь для намотування пляшки обертає пляшку, щоб намотати етикетку по колу пляшки, а нижній папір перемотується. Коли електричне око виявляє кінець етикетки, воно надсилає сигнал зупинки до пристрою подачі етикеток для завершення процесу маркування. Після маркування можна використовувати додаткову друкарську машину або кодувальну машину для друку трьох партій. У майбутньому можна буде встановити систему візуального контролю для виявлення виявлення етикетки та наявності перевірки Фази III. Будь-яка невідповідна продукція може бути негайно видалена, щоб забезпечити якість кінцевого продукту.
Застосовні специфікації | Корпус пляшки/Ф25~Ф98мм; H: 45 мм ~ 200 мм |
Відповідна ширина етикетки | 16 мм ~ 150 мм |
Зовнішній діаметр рулону етикетки | Ф340мм~400мм; Внутрішній діаметр Ф76.2мм |
Точність етикетки | ±0,5 мм (без урахування похибки між маркованим матеріалом і етикеткою) |
Швидкість виробництва | Максимальна швидкість 300 пляшок/хв (залежно від розміру пляшки та довжини етикетки) |
Джерело живлення | AC220V~(50/61Hz) |
потужність | 2,0 кВт |
Тиск повітря | 0,5 МПа-0,7 МПа |
Споживання повітря | 100 л/хв чистого повітря |
Вага обладнання | Близько 350 кг |