Виробнича лінія складається з екструзії гарячого розплаву, живильника, живильника суспензії та пульверизатора. Активний інгредієнт (API) і допоміжні речовини лікарського засобу можна транспортувати до екструзії гарячого розплаву через живильник суспензії та живильник. Під час процесу екструзії гарячого розплаву вхідний матеріал додається до стовбура з поетапним контролем температури. Стовбур забезпечений різьбовим елементом, який послідовно виконує різні операції агрегату від живильної частини до головки. Матеріал рухається вперед під дією конвеєра різьбового елемента та плавиться або розм’якшується в секції плавлення. Розплав рівномірно змішується під дією змішувального елемента і, нарешті, екструдується з фільєри при певному тиску, швидкості та формі. Пульверизатор завершує безперервне охолодження, твердіння та подрібнення екструдату гарячого розплаву.
1. Безперервний процес, висока ефективність
2. Менше кроків процесу
3. Висока повторюваність
4. Без розчинників
5. Онлайн моніторинг параметрів процесу
6. Низькі інвестиції в основний капітал
7. Відповідайте вимогам GMP/cGMP/FDA/CE
Модель | JR8 | JR16 | JR18 | JR20 | JR25 | JR34 | |||||
Співвідношення сторін | 20 | 20 | 30 | 20 | 30 | 40 | 27 | 20 | 30 | 40 | 40 |
Діаметр гвинта | 8 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 33.4 |
Максимальна швидкість | 300 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 1000 | 1000 | 1000 | 739 |
Крутний момент | 6 | 15 | 15 | 32 | 32 | 32 | 35.8 | 100 | 100 | 100 | 140 |
Максимальна потужність | 0.5 | 2 | 2 | 5 | 5 | 5 | 6.5 | 25 | 25 | 25 | 37 |
Продуктивність | 0.005-0.05 | 0.02-2 | 0.02-2 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.5-10 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 100-200 |