شوگر کوٹنگ گولیاں ایک فن اور سائنس دونوں ہے. یہ وہ عمل ہے جو بہت سی گولیوں کو ان کا ہموار، چمکدار اور اکثر رنگین بیرونی بناتا ہے۔
لیکن اس اضافی قدم سے پریشان کیوں؟
شوگر کوٹنگ کئی مقاصد کو پورا کرتی ہے: یہ ناخوشگوار ذائقے کو چھپاتا ہے، گولی کو نمی سے بچاتا ہے، اور گولیوں کو نگلنا آسان بناتا ہے۔
کنان کے ساتھ پرفیکٹ شوگر کوٹنگ کی طاقت کو غیر مقفل کریں!
شوگر کوٹنگ کیا ہے؟? شوگر کوٹنگ گولیوں کو چینی پر مبنی پرت سے ڈھانپنے کا ایک طریقہ ہے۔ یہ عمل، جسے کینڈی شوگر کوٹنگ بھی کہا جاتا ہے، اس کامل، چمکدار تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے متعدد اقدامات پر مشتمل ہے۔
شوگر کوٹنگ کا عمل عام طور پر ان مراحل کی پیروی کرتا ہے:
| قدم | تفصیل |
| 1. گولی کی تیاری | گولیوں کو صاف اور خشک کریں۔ |
| 2. سیل کرنا | نمی سے بچانے کے لیے ایک پتلی پولیمر پرت لگائیں۔ |
| 3. سب کوٹنگ | گولی کی سطح کو سب کوٹ سے ہموار کریں۔ |
| 4. شربت کوٹنگ | چینی کے شربت کی 30 سے 60 پرتیں لگائیں، ہر پرت کو خشک کریں۔ |
| 5. ہموار کرنا | خشک ہونے والے حالات کو کنٹرول کرتے ہوئے ہموار سطح کو یقینی بنائیں۔ |
| 6. رنگ اور پولش | چمک کے لیے موم کے ساتھ رنگ اور پالش شامل کریں۔ |
کوٹنگ سے پہلے، گولیاں صاف اور خشک ہونی چاہئیں۔ کوئی دھول یا خامیاں کوٹنگ کی خرابیوں کا باعث بن سکتی ہیں۔ اس قدم میں اکثر ڈھیلے ذرات کو ہٹانے کے لیے ٹیبلٹ ڈیڈسٹر کا استعمال شامل ہوتا ہے۔
ایک پتلی پولیمر پرت گولی کو سیل کرتی ہے، جو اسے کوٹنگ میں نمی سے بچاتی ہے۔ یہ سیل کوٹ نمی کے لیے حساس ادویات کے لیے اہم ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شوگر کوٹنگ فعال اجزاء کے ساتھ تعامل نہیں کرتی ہے۔
یہ قدم گولی کی سطح کو ہموار کرتا ہے، اسے چینی کی تہہ کے لیے تیار کرتا ہے۔ ذیلی کوٹ سطح کی بے قاعدگیوں کو بھرتا ہے، جس سے چینی کی تہوں کے لیے یکساں بنیاد بنتی ہے۔
چینی کے شربت کی متعدد پرتیں لگائی جاتی ہیں۔ ہر پرت اگلی کو شامل کرنے سے پہلے سوکھ جاتی ہے۔ یہ بتدریج تعمیر ایک ہموار، یہاں تک کہ کوٹنگ کی اجازت دیتا ہے۔ مطلوبہ موٹائی کے لحاظ سے تہوں کی تعداد 30 سے 60 تک ہو سکتی ہے۔
جیسے جیسے پرتیں بنتی ہیں، گولیوں کو ہموار کیا جاتا ہے تاکہ سطح ہموار ہو جائے۔ یہ اکثر خشک کرنے کے عمل کے دوران پین کی رفتار اور ہوا کے بہاؤ کو احتیاط سے کنٹرول کرکے کیا جاتا ہے۔
آخری تہوں میں اکثر رنگ شامل ہوتا ہے۔ آخری پالش گولیوں کو ان کی خصوصیت کی چمک دیتی ہے۔ پالش کرنے کے عمل میں گولیوں کو پین میں موم یا دیگر پالش کرنے والے ایجنٹوں کے ساتھ گرانا شامل ہے۔
شوگر کوٹنگ کے لیے خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے:
جدید کوٹنگ پین اکثر خودکار ہوتے ہیں، جو درجہ حرارت، ہوا کے بہاؤ اور پین کی رفتار کو مستقل نتائج کے لیے کنٹرول کرتے ہیں۔
شوگر کوٹنگ کا دل شربت ہے۔ یہ عام طور پر اس سے بنایا جاتا ہے:
شربت کی حراستی اور درجہ حرارت اہم ہیں۔ بہت پتلا، اور یہ مناسب طریقے سے عمل نہیں کرے گا. بہت موٹی، اور یہ ایک ناہموار سطح کو گڑبڑ یا بنا سکتا ہے۔
اگرچہ شوگر کوٹنگ خوبصورت گولیاں تیار کر سکتی ہے، لیکن یہ اس کے بغیر نہیں ہے۔ چیلنجز. عام مسائل میں شامل ہیں:
کوٹنگ کے دوران گولیاں ایک ساتھ چپکی ہوئی ہیں۔ وجہ: پین کا زیادہ بوجھ یا تہوں کے درمیان ناکافی خشک ہونا۔ روک تھام: مناسب پین کا بوجھ برقرار رکھیں اور خشک ہونے کا مناسب وقت یقینی بنائیں۔
ایک گڑبڑ، بناوٹ والی سطح۔ وجہ: شربت بہت جلدی یا غلط مستقل مزاجی پر لگائی گئی۔ روک تھام: شربت viscosity اور درخواست کی شرح کو ایڈجسٹ کریں.
بیچوں میں متضاد رنگ کاری۔ وجہ: ناہموار خشک ہونا یا شربت کے استعمال میں تغیر۔ روک تھام: یکساں چھڑکاؤ اور خشک ہونے کے مستقل حالات کو یقینی بنائیں۔
کوٹنگ میں دراڑیں۔ وجہ: تیزی سے خشک ہونا یا تھرمل جھٹکا۔ روک تھام: کوٹنگ اور خشک کرنے کے دوران درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کریں۔
ابھری ہوئی تفصیلات میں کوٹنگ بھرنا۔ وجہ: ضرورت سے زیادہ کوٹنگ کی موٹائی یا غلط ذیلی کوٹنگ۔ روک تھام: سب کوٹنگ کو بہتر بنائیں اور کوٹنگ کی مجموعی موٹائی کو کنٹرول کریں۔
شوگر کوٹنگ اور فلم کوٹنگ کے درمیان اہم فرق جاننا چاہتے ہیں؟
ان خرابیوں کو دور کرنے کے لیے:
شوگر کی کوٹنگ وسائل سے بھرپور ہو سکتی ہے۔ جدید عمل پر توجہ مرکوز کرتے ہیں:
کچھ مینوفیکچررز روایتی شوگر کوٹنگز کے متبادل تلاش کر رہے ہیں، جیسے فلم کوٹنگز، جو زیادہ ماحول دوست ہو سکتی ہیں۔
کوٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے میں کئی چیک شامل ہیں:
باقاعدگی سے معیار کی جانچ اس عمل کے شروع میں مسائل کو پکڑنے اور درست کرنے میں مدد کرتی ہے۔
اگرچہ شوگر کوٹنگ مقبول ہے، دواسازی کی صنعت ہمیشہ ترقی کرتی رہتی ہے۔ مستقبل کے رجحانات میں شامل ہوسکتا ہے:
چیلنجوں کے باوجود، شوگر کوٹنگ فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ میں ایک اہم کردار ادا کر رہی ہے۔ یہ منشیات کی ترسیل کے سنجیدہ کاروبار کے ساتھ کینڈی نما بیرونی کی اپیل کو جوڑتا ہے، جس سے دنیا بھر کے مریضوں کے لیے ادویات زیادہ لذیذ اور موثر ہوتی ہیں۔
آپ کو مکمل کرنے کے لئے تیار ہیں۔ شوگر کوٹنگ عمل؟ ہمارے ماہر کنسلٹنٹس اور جدید آلات آپ کو بے عیب، موثر ٹیبلٹ کوٹنگ حاصل کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
ہم سے رابطہ کریں۔ آج ہم آپ کے فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ کو کیسے بڑھا سکتے ہیں اس پر تبادلہ خیال کریں!
دواسازی کی مصنوعات کی تیاری کو ہمیشہ سنجیدگی سے لیا جانا چاہئے۔ یعنی ہر عمل کو سخت ترین اور اعلیٰ ترین معیارات پر عمل کرنا چاہیے۔ یہی وجہ ہے کہ مینوفیکچررز EPC ٹھیکیدار کی خدمات حاصل کرنے کو ترجیح دیتے ہیں۔ ای پی سی معاہدوں کے تحت کام کرنے والے ٹھیکیدار اس بات کو یقینی بنائیں گے کہ نتائج بہترین معیار کے ہوں چاہے کچھ بھی ہو جائے، تعمیر پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے […]
فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ میں ای پی سی معاہدوں کی اہمیت کو دریافت کریں۔ جانیں کہ EPC کیسے کام کرتا ہے، اس کے فوائد، اور کیوں EPC ٹھیکیدار کا انتخاب کنان کی صنعت کے معروف آلات کے ساتھ پروجیکٹ کی کامیابی کی ضمانت دے سکتا ہے۔
دریافت کریں کہ کس طرح SCADA اور PLC فارماسیوٹیکل انڈسٹری میں آٹومیشن کو بہتر بناتے ہیں۔ جانیں کہ ان کے کردار، فوائد اور کنان کی جدید ٹیکنالوجی کس طرح کارکردگی اور حفاظت کو بڑھاتی ہے۔
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com