خشک گرانولیشن کے طریقے: سلگنگ گرانولیشن بمقابلہ رولر کمپیکشن

خشک دانے دار مختلف صنعتوں میں ایک اہم عمل ہے، بشمول دواسازی، کیمیکلز، اور خوراک کی پیداوار۔ یہ مائع بائنڈر کی ضرورت کے بغیر دانے داروں کی تشکیل کی اجازت دیتا ہے، یہ نمی سے حساس مواد کے لیے ایک ضروری طریقہ بناتا ہے۔ 

خشک دانے دار کے لیے استعمال ہونے والی دو اہم تکنیکیں ہیں۔ slugging دانے دار اور رولر کومپیکشن. جب کہ دونوں طریقے ایک ہی مقصد کو حاصل کرتے ہیں — پاؤڈر سے دانے دار تیار کرنا — وہ عمل اور اطلاق میں مختلف ہیں۔

خشک دانے دار کیا ہے؟

خشک دانے دار کیا ہے؟ خشک دانے دار ایک ایسا عمل ہے جہاں پاؤڈر کے ذرات مائع بائنڈر کے استعمال کے بغیر ایک دوسرے کے ساتھ چپکنے کے لیے بنائے جاتے ہیں۔ یہ تکنیک اکثر اس وقت استعمال ہوتی ہے جب مواد گرمی یا نمی کے لیے حساس ہوتا ہے، کیونکہ کوئی مائع متعارف نہیں ہوتا ہے۔ 

یہ طریقہ سلگنگ یا رولر کمپیکشن کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جا سکتا ہے، ہر ایک پیداوار کی ضروریات کے لحاظ سے اپنے فوائد پیش کرتا ہے۔

سلگنگ گرانولیشن کیا ہے؟

slugging granulation کیا ہے؟ slugging granulation خشک دانے دار کے قدیم ترین طریقوں میں سے ایک ہے۔ اس عمل میں، پاؤڈر کو روایتی گولی پریس کا استعمال کرتے ہوئے بڑی گولیوں یا "slugs" میں کمپریس کیا جاتا ہے۔ ایک بار سلگس بن جانے کے بعد، وہ مطلوبہ سائز کے چھوٹے دانے داروں میں مل جاتے ہیں یا ٹوٹ جاتے ہیں۔ اس عمل میں ہائی پریشر شامل ہوتا ہے، جو پاؤڈر سے بڑے، کمپیکٹ سلگس بنانے میں مدد کرتا ہے۔

اگرچہ سلگنگ لاگت سے موثر ہے اور اس کے لیے کم سے کم سامان کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ دانے داروں کے سائز اور یکسانیت کو کنٹرول کرنے میں کم درست ہوتا ہے۔ یہ طریقہ چھوٹے پیمانے کے آپریشنز اور ایسے مواد کے لیے بہترین کام کرتا ہے جو سلگنگ کے عمل کے دوران استعمال ہونے والے دباؤ کے لیے حساس نہیں ہوتے ہیں۔

میں قدم سلگنگ کا عمل

پاؤڈر کھانا کھلانا

ایک پاؤڈر مرکب فعال اجزاء اور اضافی اجزاء کو ملا کر تیار کیا جاتا ہے۔

سلگ کی تشکیل

پاؤڈر کو ٹیبلٹ پریس میں کھلایا جاتا ہے، جہاں اسے زیادہ دباؤ پر بڑے سلگس میں کمپریس کیا جاتا ہے، عام طور پر قطر 25 ملی میٹر اور موٹا 10-15 ملی میٹر ہوتا ہے۔

ملنگ

سلگس کو چکی کا استعمال کرتے ہوئے دانے داروں میں توڑا جاتا ہے۔

اسکریننگ

دانے داروں کی اسکریننگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی جاتی ہے کہ وہ ذرہ کے مطلوبہ سائز کو پورا کرتے ہیں، اور کسی بھی بڑے ذرات کو دوبارہ عمل میں ری سائیکل کیا جاتا ہے۔

سلگنگ گرینولیشن کے فوائد اور نقصانات

فوائد

سادہ اور سرمایہ کاری مؤثر عمل

کم سے کم سامان کی ضروریات 

چھوٹے پروڈکشن رنز کے لیے موزوں ہے۔

نقصانات

متضاد گرینول سائز

بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے مثالی نہیں ہے

سلگ وزن میں اعلی تغیر، جو دانے دار خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے۔

رولر کومپیکشن کیا ہے؟

کیا ہے رولر کومپیکشن? رولر کومپیکشن خشک دانے دار بنانے کا ایک زیادہ جدید اور درست طریقہ ہے۔ اس عمل میں، پاؤڈر دو کاؤنٹر گھومنے والے رولرس سے گزرتا ہے، جہاں اسے پتلی ربن یا فلیکس میں سکیڑا جاتا ہے۔ ان ربنوں کو پھر مطلوبہ سائز کے دانے دار بنانے کے لیے ملائی جاتی ہے۔

اے رولر کمپیکٹر دانے داروں کی کثافت اور سائز پر زیادہ کنٹرول پیش کرتا ہے، یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مثالی ہے جہاں مستقل مزاجی بہت ضروری ہے۔ 

سلگنگ کے برعکس، رولر کمپیکشن مسلسل پیداوار کی اجازت دیتا ہے، جس سے یہ اعلیٰ حجم کے آپریشنز کے لیے زیادہ کارآمد ہوتا ہے۔ یہ حساس مواد کے لیے بھی بہتر ہے جو سلگنگ میں استعمال ہونے والے زیادہ دباؤ کو برداشت نہیں کر سکتے۔

رولر کمپیکشن کے عمل میں اقدامات

پاؤڈر کھانا کھلانا

پاؤڈر کو ایک ہاپر کے ذریعے مشین میں کھلایا جاتا ہے اور ایک اوجر یا کشش ثقل فیڈ کا استعمال کرتے ہوئے رولرس کی طرف منتقل کیا جاتا ہے۔

کومپیکشن

پاؤڈر کو دو کاؤنٹر گھومنے والے رولرس کے درمیان کمپریس کیا جاتا ہے، جس سے پتلی ربن یا چادریں بنتی ہیں۔

ملنگ

ملنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے ربن کو دانے داروں میں توڑ دیا جاتا ہے۔

اسکریننگ

دانے داروں کی اسکریننگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی جاتی ہے کہ وہ مطلوبہ سائز اور شکل پر پورا اترتے ہیں، اور کسی بھی باریک ذرات کو دوبارہ کمپیکٹ کرنے کے عمل میں دوبارہ ری سائیکل کیا جاتا ہے۔

فائدے اور نقصانات رولر کومپیکشن کا

فوائد

گرینول سائز اور کثافت پر زیادہ کنٹرول

مسلسل پیداواری عمل

بڑے پیمانے پر آپریشنز کے لیے مثالی۔

حساس مواد کے لیے موزوں ہے جن کو نرمی سے ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

نقصانات

زیادہ جدید اور مہنگے آلات کی ضرورت ہے۔

سلگنگ کے مقابلے میں ابتدائی سیٹ اپ کے زیادہ اخراجات

چھوٹے پیمانے کے آپریشنز کے لیے اتنا سرمایہ کاری مؤثر نہیں۔

سلگنگ اور رولر کمپیکشن کا موازنہ

طریقہ	فوائد	نقصانات
سلگنگ گرانولیشن	سادہ اور سرمایہ کاری مؤثر عمل	متضاد گرینول سائز
	کم سے کم سامان کی ضروریات	بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے مثالی نہیں ہے
	چھوٹے پروڈکشن رنز کے لیے موزوں ہے۔	سلگ وزن میں اعلی تغیر، دانے دار خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔
رولر کومپیکشن	گرینول سائز اور کثافت پر زیادہ کنٹرول	زیادہ جدید اور مہنگے آلات کی ضرورت ہے۔
	مسلسل پیداواری عمل	سلگنگ کے مقابلے میں ابتدائی سیٹ اپ کے زیادہ اخراجات
	بڑے پیمانے پر آپریشنز کے لیے مثالی۔	چھوٹے پیمانے کے آپریشنز کے لیے اتنا سرمایہ کاری مؤثر نہیں۔
	حساس مواد کے لیے موزوں ہے جن کو نرمی سے ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔	/

سلگنگ اور رولر کمپیکشن کا موازنہ کرتے وقت، پیداوار کے پیمانے، مواد پر عملدرآمد اور مطلوبہ دانے دار خصوصیات پر غور کرنا ضروری ہے۔

پیداوار کا پیمانہ

اس کی سادگی اور کم لاگت کی وجہ سے چھوٹی پیداوار کے لیے سلگنگ زیادہ موزوں ہے۔ دوسری طرف، رولر کومپیکشن بڑے پیمانے پر آپریشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں درستگی اور مستقل مزاجی اہم ہے۔

گرینول کوالٹی

رولر کمپیکشن گرینول سائز، کثافت اور یکسانیت پر بہتر کنٹرول فراہم کرتا ہے۔ سلگنگ ان عوامل میں زیادہ تغیر پیدا کر سکتی ہے، جو ہو سکتا ہے کہ دواسازی جیسی اعلیٰ درستگی والی صنعتوں کے لیے موزوں نہ ہو۔

سامان کی ضروریات

سلگنگ کے لیے ایک سادہ ٹیبلٹ پریس کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ رولر کمپیکشن میں زیادہ پیچیدہ مشینری شامل ہوتی ہے، بشمول رولر کمپیکٹر اور ملنگ سسٹم۔ نتیجے کے طور پر، رولر کومپیکشن میں ابتدائی سامان کی قیمتیں زیادہ ہوتی ہیں لیکن وہ زیادہ اسکیل ایبلٹی پیش کرتا ہے۔

سلگنگ بمقابلہ رولر کومپیکشن ٹیبل:

معیار	سلگنگ گرانولیشن	رولر کومپیکشن
عمل	پاؤڈر کو بڑے سلگس میں کمپریس کرتا ہے، جو پھر دانے داروں میں مل جاتے ہیں۔	دو رولرس کے درمیان پاؤڈر کو کمپریس کرتا ہے، پھر ربن کو دانے داروں میں ملاتا ہے۔
صحت سے متعلق	گرینول سائز اور یکسانیت پر کم کنٹرول	گرینول سائز اور کثافت پر بہتر کنٹرول کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق
پیداوار کا پیمانہ	چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لیے بہترین موزوں	بڑے پیمانے پر، مسلسل پیداوار کے لئے مثالی
سامان	ایک سادہ ٹیبلٹ پریس اور ملنگ سسٹم کی ضرورت ہے۔	رولر کمپیکٹر اور ملنگ سسٹم سمیت جدید آلات کی ضرورت ہے۔
لاگت	کم ابتدائی قیمت، کم سے کم سامان کی ضرورت ہے۔	پیچیدہ مشینری کی وجہ سے ابتدائی سیٹ اپ کی زیادہ لاگت
گرینول کوالٹی	متضاد گرینول سائز اور وزن	مستقل دانے دار سائز، کثافت اور یکسانیت
حساس مواد کے لیے موزوں	گرمی یا دباؤ سے حساس مواد کے لیے مثالی نہیں ہے۔	حساس مواد کو سنبھالنے کے لئے موزوں ہے جس کو عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایپلی کیشنز	چھوٹے بیچوں یا مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو زیادہ دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔	دواسازی، کیمیکلز اور کھانے کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر کاموں کے لیے ترجیح دی جاتی ہے

خشک دانے دار کی درخواستیں۔

سلگنگ اور رولر کمپیکشن دونوں مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، لیکن ان کے ایپلی کیشنز پیداوار کے عمل کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے.

فارماسیوٹیکل انڈسٹری

فارماسیوٹیکل سیکٹر میں، مسلسل، اعلیٰ معیار کے دانے دار تیار کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے رولر کومپیکشن اکثر ترجیحی طریقہ ہے۔ یہ خاص طور پر ان دوائیوں کے لیے اہم ہے جن کے لیے گولی کی شکل میں درست خوراک اور یکسانیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سلگنگ کو اب بھی چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے یا ایسے مواد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جو زیادہ دباؤ کو برداشت کر سکے۔

کیمیکل انڈسٹری

کیمیائی صنعت اکثر کیمیکلز اور کھادوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے رولر کمپیکشن کا استعمال کرتی ہے۔ دانے داروں کی کثافت اور سائز کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت مصنوعات کے معیار اور ہینڈلنگ میں آسانی کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔

فوڈ انڈسٹری

خشک دانے دار کھانے کی صنعت میں فوری مشروبات، ذائقے اور غذائی سپلیمنٹس جیسی مصنوعات کے لیے دانے تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ رولر کمپیکشن کو عام طور پر اس کی درستگی کے لیے ترجیح دی جاتی ہے، خاص طور پر جب حساس اجزاء سے نمٹنا ہو۔

آپ کے لیے کون سا خشک دانے دار طریقہ درست ہے؟

سلگنگ گرینولیشن اور رولر کمپیکشن کے درمیان انتخاب کا انحصار کئی عوامل پر ہوتا ہے، بشمول پیداوار کا پیمانہ، مواد کی حساسیت، اور مطلوبہ درستگی کی سطح۔ 

Slugging چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر حل پیش کرتا ہے، جبکہ رولر کمپیکشن بڑے پیمانے پر آپریشنز کے لیے زیادہ کنٹرول اور کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

اگر آپ اپنی خشک دانے دار کی ضروریات کے لیے قابل اعتماد، توسیع پذیر حل تلاش کر رہے ہیں، رولر کمپیکٹر چین کنعان کی ٹیکنالوجی ایک بہترین انتخاب ہے۔ ہماری جدید مشینری آپ کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے مستقل، اعلیٰ معیار کے ذرات کو یقینی بناتی ہے۔

چائنا کنان کے رولر کومپیکشن سلوشنز کے ساتھ اپنی پیداوار میں اضافہ کریں۔

پر چین کنان، ہم جدید ترین رولر کومپیکشن ٹیکنالوجی میں مہارت رکھتے ہیں جو دواسازی، کیمیکلز اور خوراک کی پیداوار سمیت مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

ہماری رولر کمپیکٹر مشینیں بہتر کنٹرول، مستقل مزاجی اور کارکردگی پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ کا پروڈکشن عمل شروع سے آخر تک آسانی سے چلتا ہے۔

چاہے آپ اپنے کاموں کو بڑھانا چاہتے ہوں یا اپنے دانے داروں کے معیار کو بہتر بنانا چاہتے ہو، ہمارے ماہرین کی ٹیم بہترین حل تلاش کرنے میں آپ کی مدد کر سکتی ہے۔ 

ہم سے رابطہ کریں۔ آج اس بارے میں مزید جاننے کے لیے کہ ہمارا رولر کمپیکشن سسٹم آپ کی پیداوار کو کس طرح بہتر بنا سکتا ہے اور آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

وسائل

• خشک دانے دار کیا ہے؟
• دواسازی میں سلگنگ کیا ہے؟
• فارماسیوٹیکل انڈسٹری میں سلگنگ تکنیک کا تقابلی مطالعہ
• رولر کمپیکشن: نئے رجحانات، چیلنجز اور حل
• رول کمپیکشن کے فوائد اور نقصانات
• خشک دانے دار کی ضرورت کیوں ہے؟ فوائد اور درخواستوں کی تلاش