1. تصدیق کریں کہ سامان اچھی حالت میں ہے۔
2. عوامی سہولیات کو صحیح طریقے سے نصب کریں۔
3. اوپری اور نچلے ماڈیولز کو انسٹال کریں: نچلے ماڈیول کے دو پوزیشننگ سوراخوں کو مشین ٹرن ٹیبل پر دو پنوں کے ساتھ سیدھ میں رکھیں، پیچ کو سخت کریں، اور ماڈیولز کو انسٹال کریں۔ اوپری اور نچلے ماڈیول سوراخوں کے ہر جوڑے کی ارتکاز کو 10ویں اسٹیشن پر درست کیا جانا چاہیے۔ ماڈیول ڈیبگنگ راڈ کو درست کرنے کے لیے ماڈیول کے بائیں اور دائیں جانب دو مولڈ ہولز میں داخل کریں، اور پھر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پیچ کو سخت کریں کہ ڈیبگنگ راڈ اوپری اور نچلے مولڈ ہولز میں لچکدار طریقے سے گھوم سکے۔
4. کیپسول ڈیلیوری کا جزو انسٹال کریں۔
(1) ریسیور پر پنوں کے ساتھ اصلاحی بلاک کے دو پوزیشننگ سوراخوں کو سیدھ میں کریں اور پیچ کو سخت کریں۔
(2) افقی کانٹے پر دو لمبے نالیوں کو افقی سلائیڈ پر پنوں کے ساتھ سیدھ میں رکھیں، اسے افقی سلائیڈ پر رکھیں، اور متعلقہ کیپسول کو آگے بڑھانے کے لیے اسے بہترین پوزیشن پر ایڈجسٹ کریں اور پیچ کو سخت کریں۔
(3) کیپسول ڈلیوری پلیٹ اور پچھلی پلیٹ کے دو پوزیشننگ سوراخوں کو سیدھی سلائیڈ پر پنوں کے ساتھ سیدھ میں رکھیں، اور پیچ کو سخت کریں۔
(4) کیپسول فنل کو انسٹال کریں اور پیچ کو سخت کریں۔
5. فیڈنگ سسٹم کی تنصیب۔
(1) خوراک کی پلیٹ کو بریکٹ پر رکھیں اور تین اسکرو لگائیں (پہلے انہیں سخت نہ کریں)، پنچ پلیٹ کو سب سے نیچے کی پوزیشن پر لانے کے لیے مین موٹر کو موڑ دیں، دو ڈوز پلیٹ درست کرنے والی سلاخوں کو فلنگ راڈ پلیٹ سیٹ کے تین سوراخوں میں ڈالیں، خوراک کی پلیٹ کو احتیاط سے مناسب مقدار میں موڑ دیں، تاکہ درست طریقے سے ہولڈز کو درست کیا جا سکے۔ گردش میں تین پیچ کو مضبوط کریں.
(2) پنچ پلیٹ کو سب سے اونچے مقام پر اٹھانے کے لیے مین موٹر کو موڑ دیں، پلیٹ کے دونوں اطراف کے نیچے پلیکس گلاس کے دو ٹکڑے رکھیں، اور پھر مین موٹر کو موڑ کر پلیٹ کو سب سے نچلے مقام تک لے جائیں، پنچ پلیٹ کو ہٹا دیں، پاؤڈر رِنگ کور کو انسٹال کریں، دونوں اطراف کے پیچ کو سخت کریں، مین موٹر کو پھر سے اونچے مقام پر موڑ دیں۔ پیچ کو مضبوط کریں.
(3) فلنگ راڈز کو مناسب پوزیشن میں لگائیں اور باری باری پیچ کو ٹھیک کریں۔
(4) سینسر کو مناسب اونچائی پر انسٹال کریں، کلیمپنگ اسکرو کو سخت کریں، اور آخر میں فیڈنگ ہاپر کو جگہ پر لگائیں اور پیچ کو سخت کریں۔
6. مشین کے دوسرے حصوں کو انسٹال کریں۔
پہلے مین موٹر کو دستی طور پر موڑ دیں، مشین کو 1-3 ہفتوں تک چلنے دیں، مشاہدہ کریں کہ آیا مشین میں غیر معمولی مزاحمت ہے، اور اگر کوئی مسئلہ ہو تو مشین کو بروقت روکیں۔
1. کیپسول فنل میں خالی کیپسول شامل کریں اور پاؤڈر ہوپر میں پاؤڈر شامل کریں۔
2۔ پاور آن کریں، ویکیوم پمپ آن کریں، اور انڈکشن لائٹ ختم ہونے تک ڈوز ڈسک کو بھرنے کے لیے مواد شامل کریں۔
3. مشین شروع کریں اور لوڈنگ کی رقم کو عمل کی ضروریات کے مطابق کریں۔
سٹاپ بٹن دبائیں، مشین چلنا بند ہو جائے، اور ویکیوم پمپ اور مین پاور سپلائی بند کر دیں۔
صفائی کے طریقہ کار کے مطابق مشین کو صاف کریں۔
I. تیاری 1. تصدیق کریں کہ سامان اچھی حالت میں ہے۔ 2. عوامی سہولیات کو صحیح طریقے سے نصب کریں۔ 3. اوپری اور نچلے ماڈیولز کو انسٹال کریں: نچلے ماڈیول کے دو پوزیشننگ سوراخوں کو مشین ٹرن ٹیبل پر دو پنوں کے ساتھ سیدھ میں رکھیں، پیچ کو سخت کریں، اور ماڈیولز انسٹال کریں۔ اوپری کے ہر جوڑے کی ارتکاز […]
دواسازی، بائیو ٹیکنالوجی، اور طبی آلات جیسی ریگولیٹڈ صنعتوں میں، معیار، حفاظت اور تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے اہلیت اور توثیق ضروری عمل ہیں۔ اہلیت، جسے اکثر آلات کی اہلیت کہا جاتا ہے، اس بات کی تصدیق پر توجہ مرکوز کرتا ہے کہ آلات، افادیت، یا آلات اپنے مطلوبہ استعمال کے لیے موزوں ہیں۔ توثیق اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ عمل اور نظام قابل اعتماد طریقے سے پہلے سے طے شدہ تصریحات کو پورا کرتے ہوئے نتائج پیدا کرتے ہیں۔ تفہیم […]
فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ میں، اس بات کو یقینی بنانا کہ آلات اور عمل سخت معیارات پر پورا اترتے ہیں تعمیل، معیار اور کارکردگی کے لیے اہم ہے۔ سازوسامان کی اہلیت — جس میں تنصیب کی اہلیت (IQ)، آپریشنل اہلیت (OQ)، اور کارکردگی کی اہلیت (PQ) شامل ہیں — گڈ مینوفیکچرنگ پریکٹسز (GMP) کا سنگ بنیاد ہے۔ یہ عمل اس بات کی توثیق کرتے ہیں کہ سامان مقصد کے مطابق کام کرتا ہے، مصنوعات کی حفاظت اور افادیت کو یقینی بناتا ہے۔ یہ مضمون اس بات پر غور کرتا ہے […]
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com