ٹیبلٹ پریس مشین کی مرکزی موٹر ٹرن ٹیبل کو AC متغیر فریکوئنسی سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیٹر کے ذریعے گھومنے کے لیے چلاتی ہے اور کیڑے کی وجہ سے سست ہو جاتی ہے۔ ٹرن ٹیبل کی گردش گائیڈ ریل کے ایکشن کے تحت اوپر اور نیچے رشتہ دار حرکت کرنے کے لیے اوپری اور نچلے پنچ کو چلاتی ہے۔ دانے داروں یا پاؤڈروں کو بھرنے، پہلے سے دبانے، دبانے اور خارج کر کے گولیوں میں دبایا جاتا ہے۔ دبانے کے پورے عمل کے دوران، کنٹرول سسٹم ٹیبلٹ کے وزن کا خودکار کنٹرول، خودکار طور پر خراب ٹیبلٹ کو ہٹانا، خودکار نمونے لینے اور پریشر سگنل کی کھوج، ٹرانسمیشن، حساب اور پروسیسنگ کے ذریعے فالٹ ڈسپلے کو لاگو کرتا ہے۔
اوپری اور نچلے پنچ ہیڈز کو پنچنگ پلیٹ کے ذریعے چلایا جاتا ہے تاکہ اوپری اور نچلی گائیڈ ریلوں کے ساتھ گھڑی کی سمت حرکت کی جا سکے۔ جب پنچ فلنگ سیکشن میں جاتا ہے، اوپری پنچ جبری فیڈر کو نظرانداز کرنے کے لیے اوپر کی طرف بڑھتا ہے۔ دریں اثنا، نچلا پنچ نیچے کی طرف کیم کی کارروائی کے تحت نیچے کی طرف جاتا ہے۔ اس مقام پر، نچلی پنچ کی سطح درمیانی مولڈ کے خلا میں ایک گہا بناتی ہے، اور پاؤڈر کے ذرات کو فیڈر امپیلرز کے ذریعے گہا میں ہلایا جاتا ہے، اور جب نچلا پنچ نیچے کیم کے سب سے نچلے مقام سے گزرتا ہے تو زیادہ بھرنا ہوتا ہے۔ پنچ پلیٹ حرکت کرتی رہتی ہے، جب نچلا پنچ کیم سے گزرتا ہے تو یہ اوپر کی طرف بڑھتا ہے، گہا میں موجود اضافی پاؤڈر کے ذرات کو درمیانی مولڈ ہول سے باہر اور مقداری حصے میں دھکیل دیتا ہے۔ فلنگ کیم کی سطح افقی ہے، اور نچلا پنچ افقی حرکت کی حالت کو برقرار رکھتا ہے، درمیانی مولڈ کی سطح پر اضافی پاؤڈر کے ذرات کو مقداری کھرچنے والے کے ذریعے باہر نکال دیا جاتا ہے تاکہ ہر درمیانی مولڈ ہول میں پاؤڈر کے ذرات کی مستقل بھرائی کی مقدار کو یقینی بنایا جا سکے۔ پاؤڈر کو درمیانی مولڈ ہول سے باہر پھینکنے سے روکنے کے لیے، مقداری کھرچنی کے پیچھے ایک کور پلیٹ نصب کی جاتی ہے۔ جب درمیانی مولڈ ہول کور پلیٹ سے باہر نکل جاتا ہے تو اوپری پنچ درمیانی مولڈ ہول میں داخل ہو جاتا ہے۔ جب پنچ پری پریس وہیل سے گزرتا ہے تو پری پریسنگ حاصل کریں۔ پھر مین پریس وہیل سے گزرتا ہے، کمپیکٹنگ ایکشن کو ختم کرتا ہے۔ آخر میں، ٹیبلیٹ ڈسچارجنگ کیم سے گزریں، اوپری پنچ کے ساتھ اوپر کی طرف بڑھیں اور تیار شدہ گولیوں کو دھکیلنے کے لیے نچلے پنچ کو اوپر کی طرف دھکیلیں، گولیاں ٹیبلٹ ڈسچارجنگ ڈیوائس میں داخل ہوجاتی ہیں، اور دبانے کا پورا عمل ختم ہوجاتا ہے۔
GZPK میں ایک خودکار کنٹرول سسٹم ہے جو دبانے کے عمل کے دوران ٹیبلٹ کے وزن کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرتا ہے، یکسانیت اور وضاحتوں کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔
مشین اوورلوڈ تحفظ، سخت پنچ الرٹ، اور آپریشن کے دوران آپریٹر کی حفاظت کو بڑھانے اور سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے حفاظتی شیشے کے کور سے لیس ہے۔
جی ہاں، GZPK کو استرتا کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے گول اور بے قاعدہ دونوں گولیاں تیار کی جا سکتی ہیں، جو اسے مختلف دواسازی کے لیے موزوں بناتی ہیں۔
سپیک |
جی زیڈ پی کے 26 |
جی زیڈ پی کے 32 |
جی زیڈ پی کے 40 |
پنچ کی مقدار |
26 |
32 |
40 |
ٹولنگ کی قسم |
ڈی |
بی |
بی بی |
پیداواری صلاحیت (گولیاں/گھنٹہ) |
30,000-160,000 |
30,000-210,000 |
30,000-260,000 |
روٹری رفتار (rpm) |
11-102 |
11-105 |
11-105 |
زیادہ سے زیادہ ٹیبلٹ دبانے کا قطر (ملی میٹر) |
25 |
16 |
13 |
زیادہ سے زیادہ اہم دباؤ |
100KN |
80KN |
80KN |
زیادہ سے زیادہ پری کمپریشن |
20KN |
20KN |
20KN |
زیادہ سے زیادہ بھرنے کی گہرائی (ملی میٹر) |
20 |
16 |
16 |
ٹیبلٹ کی موٹائی کی حد (ملی میٹر) |
0.5-8 |
0.5-8 |
0.5-8 |
اوپری پنچ داخل کرنے کی گہرائی (ملی میٹر) |
2-6 |
2-6 |
2-6 |
موٹر پاور |
11KW |
7.5KW |
7.5KW |
مشین کا سائز (ملی میٹر) |
1400*1110*1940 |
1400*1110*1940 |
1400*1110*1940 |
خالص وزن (کلوگرام) |
1400 |
1400 |
1400 |
بجلی کی فراہمی |
380V/50Hz/3P |