ہوم - پروڈکٹ - او ایس ڈی - کوٹنگ

کوٹنگ

ہم سے رابطہ کریں۔

LB سینٹرفیوگل گرانولیٹ اور کوٹنگ مشین

ایل بی سینٹری فیوگل گرانولیٹنگ اور کوٹنگ مشین، جو نہ صرف دواسازی کی صنعت میں استعمال ہوتی ہے بلکہ کیمیکل انڈسٹری، صحت کی مصنوعات، خوراک، کاسمیٹکس اور دیگر صنعتوں میں بھی بڑے پیمانے پر لاگو ہوتی ہے۔ یہ خام پاؤڈر کو براہ راست چھروں میں تبدیل کر سکتا ہے، اور اسپننگ گرانولیٹر، ایکسٹروشن گرانولیٹر اور آسکیلیٹ گرانولیٹر کے ساتھ مل کر کام کر کے گولی کی شکل (رولنگ) کو بھی مکمل کر سکتا ہے۔
1

روٹری سینٹری فیوگل فورس، رگڑ اور اینولر گیس بویانسی کے افعال کے تحت، پاؤڈر مواد کو ملایا جاتا ہے اور مناسب ایٹمائزڈ سلوری کے ساتھ چپکایا جاتا ہے جو دانے دار (پیلیٹنگ)، شیپنگ (spheronizing)، کوٹنگ وغیرہ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے اسپرے کیا جاتا ہے۔ یہ سینٹری فیوگل کوٹر نہیں اس میں صرف گرانولیٹنگ (پیلیٹنگ) اور کوٹنگ کے کام ہوتے ہیں، بلکہ گیئر ٹرن ٹیبل کو بدل کر چھروں کی شکل (spheronizing) کو مکمل کرنے کے لیے اسپننگ گرانولیٹر، ایکسٹروڈنگ گرانولیٹر اور سوئنگ گرانولیٹر کے ساتھ مل کر بھی۔ اور اس کے دانے دار، اسفیرونائزنگ اور کوٹنگ کے عمل ذیل میں دکھائے گئے ہیں۔

سینٹری فیوگل گرانولیٹنگ (پیلیٹنگ) کوٹر روٹری فلوڈائزڈ بیڈ ٹیکنالوجی کو ٹینجینٹل اسپرے ٹیکنالوجی کے ساتھ جوڑتا ہے، جس میں کور گرینول بنانے، گرانولیٹنگ (پیلیٹنگ)، ایمپلیفیکیشن، اسفیرونائزنگ، کوٹنگ اور اسی طرح کے افعال شامل ہیں۔ یہ ٹھوس دواسازی کی تیاری کے عمل میں ضروری آلات میں سے ایک ہے۔

سازوسامان اعلی معیار کے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے، اندرونی اور بیرونی سطحیں انتہائی پالش ہیں، تمام کونے آرک ٹرانزیشن ہیں، کوئی مردہ کونا نہیں، کوئی باقیات نہیں ہیں، اچھی شکل کے ساتھ۔ پی ایل سی کنٹرول کو اپناتا ہے، جو صارف کو گرانولیٹنگ (پیلیٹنگ)، کوٹنگ اور اسفیرونائز کرنے، پیداواری عمل کو مسلسل بہتر بنانے، پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے، اور GMP کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مطلوبہ پیرامیٹرز سیٹ کر سکتا ہے۔

سینٹرفیوگل گرانولیٹنگ (پیلیٹنگ) کوٹر میں کون سی ٹیکنالوجیز ضم ہیں؟

کوٹر روٹری فلوڈائزڈ بیڈ ٹیکنالوجی کو ٹینجینٹل سپرے ٹیکنالوجی کے ساتھ مربوط کرتا ہے، جس سے ٹھوس دواسازی کے لیے موثر گرانولیٹنگ (پیلیٹنگ)، اسفیرونائزنگ (شکل سازی) اور کوٹنگ کے عمل کو قابل بنایا جاتا ہے۔

PLC کنٹرول سسٹم پیداواری عمل کو کیسے فائدہ پہنچاتا ہے؟

PLC کنٹرول سسٹم درست پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ، گرانولیٹنگ، کوٹنگ، اور اسفیرونائزنگ عمل کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے اور GMP معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔

کون سے مواد اور ڈیزائن کی خصوصیات کوٹر کے اعلیٰ معیار میں حصہ ڈالتی ہیں؟

کوٹر اعلی معیار کے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے بنایا گیا ہے جس میں پالش شدہ سطحیں اور کونوں پر آرک ٹرانزیشن ہے۔ یہ ڈیزائن مردہ کونوں اور باقیات کو کم کرتا ہے، آسان دیکھ بھال اور پائیدار، صاف ظاہری شکل میں سہولت فراہم کرتا ہے۔

  LB320
خام مال چارج کرنے کی مقدار (کلوگرام / وقت) کثافت 0.5 کلوگرام / ایل 0.2-0.5
پیلیٹنگ آؤٹ پٹ کی مقدار (کلوگرام / وقت) کثافت 0.7 کلوگرام / ایل 1-3.5
اسفیرونائزنگ آؤٹ پٹ کی مقدار (کلوگرام / وقت) کثافت 0.7 کلوگرام / ایل 0.2-1
گولی قطر (ملی میٹر) 0.25-2.5
پیلیٹنگ میگنیفیکیشن اوقات (K=D/d) ≤2.7
پیلیٹنگ ٹائم (منٹ/وقت) 30-90
اسفیرونائزنگ ٹائم (منٹ/وقت) 3-8
پیلٹنگ ٹرنٹیبل زیادہ سے زیادہ رفتار (متغیر فریکوئنسی کنٹرول) (rpm) 600
Spheronizing turntable max. رفتار (متغیر فریکوئنسی کنٹرول) (rpm) 1350
ٹرن ایبل موٹر پاور (Kw) 1.1
ایئر سپلائی پنکھا پاور (Kw) 0.55
ہوا کا حجم (m³/h) 100
ہوا کا دباؤ (kpa) 12
دھول ہٹانے والا پنکھا ۔ پاور (Kw) 0.4
ہوا کا حجم (m³/h) 83
ہوا کا دباؤ (kpa) 13
پاؤڈر سپلائی موڈ سکرو فیڈنگ
پاؤڈر سپلائی موٹر پاور (Kw) 0.18
پاؤڈر سپلائی روٹری رفتار (rpm) 173
مائع سپلائی موٹر پاور (Kw) 0.09
مائع کی فراہمی روٹری رفتار (rpm) 86
الیکٹرک ہیٹنگ پاور (Kw) 1.5
داخلی ہوا کا درجہ حرارت (°C) کمرے کا درجہ حرارت ~ 100
کمپریسڈ ہوا کا دباؤ (Mpa) 0.4~0.6
کمپریسڈ ہوا کی کھپت (m³/منٹ) 0. 2
سپرے گن کی مقدار (جوڑا) 1
وزن (کلوگرام) 500
مزید مصنوعات
فوری رابطہ
ہمیں ایک پیغام بھیجیں۔