ایل جی پی سیریز رولر کمپیکٹر ایک نیا ماڈل ہے جسے چائنا کنان نے ہمارے قومی حالات کے ساتھ مل کر جدید غیر ملکی ٹیکنالوجیز کو وسیع جذب اور ہضم کرنے کے ذریعے کامیابی کے ساتھ تیار کیا ہے۔ طاقت کے اجزاء ان حصوں سے الگ تھلگ ہیں جو مواد کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں، اور مواد کے ساتھ رابطے میں آنے والے تمام اجزاء کو الگ کرنا اور صاف کرنا آسان ہے۔ مختلف جدید ٹیکنالوجیز کے استعمال نے مواد کی حد میں بہت بہتری لائی ہے جس پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، ساتھ ہی ساتھ دانے داروں کے معیار اور پیداوار میں بھی۔ متعدد خودکار کنٹرول ٹیکنالوجیز کے نفاذ نے مشین کے آٹومیشن کی ڈگری کو مزید بڑھا دیا ہے۔ مزید برآں، ڈیزائن، لے آؤٹ سے لے کر تفصیلات تک، مواد کی کراس آلودگی کو مؤثر طریقے سے روکنے کے لیے احتیاط سے تیار کیا گیا ہے، اور پیوریفیکیشن ایریا کو کم کرنے کے اقدامات دواسازی کی تیاری کے لیے جی ایم پی کی ضروریات کی مکمل تعمیل کرتے ہیں۔
1 اختلاط : یکساں ساخت کو یقینی بنانے کے لیے خشک مواد کو اچھی طرح ملایا جاتا ہے۔
2 چارج کرنے والا مواد: مخلوط خشک مواد کو ایک مخصوص چارجر کا استعمال کرتے ہوئے اوپر وصول کرنے والی بندرگاہ پر چارج کیا جاتا ہے، یا تو ویکیوم یا لفٹر کے ذریعے۔
3 پریشر چیمبر میں منتقل کریں۔ : اس کے بعد مواد کو کنویئر سکرو (ویکیوم چارجنگ یا لفٹر کے لیے اختیاری چیز) کے ذریعے پریشر چیمبر میں منتقل کیا جاتا ہے۔
4 سلیبوں میں کمپیکشن : پریشر چیمبر میں، دو ہائی پریشر رولر مواد پر زور لگاتے ہیں، اسے اعلی کثافت کے ٹکڑوں میں نکالتے ہیں۔
5 کاٹنے کا نظام : اعلی کثافت کے ٹکڑے کاٹنے کے نظام سے گزرتے ہیں، جو انہیں یکساں سائز کے دانے داروں میں کاٹ دیتے ہیں۔
6 ملنگ سسٹم: کٹے ہوئے دانے پھر دو سطحی ملنگ سسٹم کے ذریعے پروسیسنگ سے گزرتے ہیں تاکہ سائز میں یکسانیت کو یقینی بنایا جا سکے۔
7 فائنل پروڈکٹ : نتیجے میں نکلنے والے دانے دار یکساں سائز کے ہوتے ہیں، بلک کثافت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، اور آسان اسٹوریج اور منتقلی کے لیے اچھی ظاہری شکل اور بہاؤ کی صلاحیت ہوتی ہے۔
8 درجہ حرارت کنٹرول : پورے عمل کے دوران، مواد کے کمپریشن کا وقت کم ہے، اور درجہ حرارت کو فعال اجزاء کی حفاظت کے لیے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ عمل تھرموسینسیٹیو اور نمی سے حساس مصنوعات کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔
1. c GMP, PIC/S GMP, FDA کے ضوابط پر عمل کریں۔
2. ڈبل سکرو فیڈنگ سسٹم، کثافت اور پیداوار کو بہت بہتر بناتا ہے۔
3. سکرو فیڈر کے لیے ویکیوم سسٹم۔
4. مواد کے ساتھ رابطے کے تمام حصوں کو مکمل طور پر الگ کیا جا سکتا ہے اور آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے.
5. کاسٹنگ اخراج باکس، دباؤ کے تحت اخترتی کو روکنے اور رولر کام کرنے کی صحت سے متعلق کو یقینی بنانا.
6.دونوں رولرس تین طرف سایڈست کھرچنی ہے (USA پیٹنٹ) .
مشین میں ڈبل اسکرو فیڈنگ، ویکیوم سسٹم، ایڈجسٹ ایبل رولرز، اور cGMP، PIC/S GMP، اور FDA کے معیارات کی تعمیل کی خصوصیات ہیں۔
یہ ہائی پریشر رولرس کا استعمال کرتے ہوئے پاؤڈر کو گھنے ٹکڑوں میں کمپریس کرتا ہے، پھر انہیں بغیر کسی اضافے کے یکساں دانے داروں میں کاٹ کر مل جاتا ہے۔
ہاں، مشین درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرتی ہے، جس سے یہ تھرموسینسیٹیو اور نمی سے متعلق حساس مواد کے لیے مثالی ہے۔
سامان کا ماڈل |
LGP150/50II |
دانے دار ٹھیک ہونا |
10-80 میش |
کھانا کھلانے کی صلاحیت |
1-100 کلوگرام فی گھنٹہ (لییکٹوز) |
رولر دباؤ |
4 T/cm2 |
موٹر پاور |
8.9 کلو واٹ |
گھسائی کرنے والا نظام |
ضرورت کے مطابق ایک مل یا دو ملنگ |
سامان کا وزن |
1200 کلوگرام |
بجلی کی فراہمی |
380V/3P/50Hz |
نوٹ: اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے |