Dori ishlab chiqarishda oquvchanlik kukun yoki donador formulalar oqimining qulayligini anglatadi, shuning uchun bu nom. Yaxshi yoki yomon oquvchanlik zarrachalarning o'lchami, ularning shakli va aralashmadagi tarkibiy qismlarning taqsimlanishi bilan chambarchas bog'liq.
Dori-darmonlarni ishlab chiqarish jarayonida ushbu muhim parametr dozaning bir xilligi va aniqligini ta'minlash, sifatni nazorat qilish, asbob-uskunalar bilan bog'liq muammolarni oldini olish, jarayonni optimallashtirish va tartibga solish talablariga javob berish uchun juda muhimdir.
Xo'sh, qanday qilib dori ishlab chiqaruvchilari yomon oqimning oldini olishlari mumkin? Ushbu Kan'on qo'llanmasida yo'llarni bilib oling, muhokama qiling:
– Dori vositalarining oqimiga ta’sir etuvchi omillar
– Oquvchanligi past bo‘lgan dorilarning aniq dozasiga erishish yo‘llari
- To'g'ri dori ishlab chiqarish uskunasi qanday yordam berishi mumkin
Oquvchanlik haqida gap ketganda, kukunlarning xatti-harakatlari fizikaning har bir qonuniga amal qiladi. Ammo bunga qanday omillar ta'sir qiladi?
Dori kukunlari kabi nozik zarralar Van der Waals, sirt tarangligi va elektrostatistika kabi jozibador kuchlarga ega bo'lib, ular oqimga ta'sir qilishi mumkin.
Zarrachalarning kattaligi qanchalik katta bo'lsa, oqim qobiliyati ham oshadi. Shuning uchun, bu xususiyatni yaxshilash uchun ham qo'pol, ham nozik zarralarni to'g'ri aralashtirish kerak.
Bundan tashqari, zarrachalar yuzasining oquvchanligini oshiradi, ayniqsa silliqdir. Qo'pol sirtga ega bo'lganlar yomon oqimga olib keladi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, zarrachalar yaxshi oqim uchun yuqori zichlikka va past porozlikka ega bo'lishi kerak, buning o'rniga tekis va cho'zilgan shakllarga ega bo'lib, past oqim beradi.
Bu omilni oddiygina tushunish mumkin: namlik qanchalik yuqori bo'lsa, birlashish va yopishish xavfi shunchalik katta bo'ladi.
Xo'sh, qanday qilib dori ishlab chiqaruvchilari past oqimga ega bo'lgan dorilar uchun aniq dozani nazorat qilishni ta'minlashlari mumkin?
Oquvchanligi past bo'lgan dorilar uchun to'g'ri dozaga erishishning birinchi siri bu formulani granulalarga aylantirishdir. Yupqa zarrachalarni suyuq yopishtiruvchi bilan bog'lash uchun nam granulyatsiyadan yoki kukunni granulalar shaklida parchalashdan oldin siqish uchun quruq granulyatsiyadan foydalanishingiz mumkin.
Yomon oqimga hissa qo'shadigan zarrachalar orasidagi ishqalanishni kamaytirish uchun siz kolloid kremniy va magniy stearati kabi qo'shimchalardan foydalanishingiz mumkin. Ular formulani moylash orqali kukun harakatini kuchaytiradi, shu bilan dozalash tizimlarida tiqilib qolishning oldini oladi, bu esa og'irlik taqsimotida yanada mustahkamlikka olib keladi.
Tabletkani bosishning yakuniy protsedurasidan oldin siz kukunning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash va dozalashning aniqligini oshirish orqali og'irlik o'zgarishini minimallashtiradigan oldindan siqishni qo'llashingiz mumkin.
Vibratsiyali oziqlantiruvchilardan foydalanish kukun tarkibini muloyimlik bilan aralashtirib yuboradi, to'planishni buzadi va to'ldirish yoki siqish uskunangizga doimiy oqimni ta'minlaydi, shuning uchun dozalashdagi nomuvofiqlikni kamaytiradi.
Namlik o'zgarishiga olib keladigan namlik chang oqimiga ham sezilarli ta'sir qiladi, shuning uchun nazorat qilinadigan atrof-muhit sharoitida dori ishlab chiqarish jarayoni tegishli haroratni saqlab turadi, namlikning so'rilishini va elektrostatikning to'planishini oldini oladi, bu esa yomon oqimga yordam beradi.
Bundan tashqari, yuqori chang oqimiga erishish va tiqilib qolishning oldini olish uchun tik devorli bunkerlar, aralashtirgichlar va majburiy oziqlantirish mexanizmlaridan ham foydalanishingiz mumkin.
Shuningdek, elektrostatik deşarj usullarini qo'llash yopishish muammolarini kamaytirish uchun kalit hisoblanadi. Ularni pnevmatik tizimlar bilan bog'lang, ular havo bosimidan foydalanib, changni teng ravishda siljitadi, bu esa dozaning o'zgarishini oldini oladi.
Oxirgi - aniq tortish va qayta aloqa nazorati. Dori vositalarining dozasini etkazib berishda aniqlikni ta'minlaydigan o'zgarishlarni sozlash uchun real vaqtda vazn o'lchovlari mavjud bo'lishi kerak.
Umuman olganda, oquvchanligi past bo'lgan dorilar uchun aniq dozalarga erishish dori ishlab chiqaruvchilardan ilg'or echimlarni qo'llashni talab qiladi. Kan'onning ta'sirli to'plami farmatsevtika sanoatida ishlab chiqarish jarayonlari uchun asbob-uskunalarning mavjudligi mahsulotlarning g'oyadan tortib farmatsevtika qadoqlarigacha eng yuqori sifatda bo'lishini kafolatlaydi. Bugun Kan'on jamoasi bilan ishlang.
Resurslar:
To'g'ri dozalash: yomon oqadigan mahsulotlar bilan maksimal aniqlikka qanday erishish mumkin
NETZSCH preparatning mukammal kukun oqimini topishga qanday yordam beradis
Semaglutid API yoki "vazn yo'qotadigan sehrli dori" semaglutidning faol farmatsevtika moddasini ishlab chiqarishda qo'zg'atilgan nutsche filtrli quritgich samarali bo'ladi. Ushbu uskuna qattiq qismlarni suyuqlik tarkibiy qismlaridan ajratish uchun, ularni idishda quritishdan oldin ishlatiladi. Keling, ushbu uskuna, xususan, uning [...]
Farmakognostik jarayonlar o'simliklar, hayvonlar va hatto mikroblar kabi tabiiy resurslardan tayyorlangan dori vositalari yoki dori vositalarini o'rganishdir. Ushbu bilim sohasi dorilarning kimyoviy, biologik, biokimyoviy va fizik xususiyatlarini baholashni o'z ichiga oladi. Dori ishlab chiqarishda xom ashyolardan kerakli tabiiy mahsulotlarni olish uchun ekstraktsiya kerak. Oltita zamonaviy usul mavjud […]
Ba'zida farmatsevtika asbob-uskunalaridan foydalanishda qo'pol xatolar bo'lishi mumkin. Ulardan ba'zilari noto'g'ri farmatsevtika texnik xizmat ko'rsatish va sanitariya, uskuna standartlarga javob beradi deb noto'g'ri taxmin qilish va texnik xizmatdan keyin noto'g'ri qismlarni almashtirmaslikni o'z ichiga oladi. Keyinchalik, muvofiqlik bilan bog'liq muammolar ham paydo bo'lishi mumkin. Biroq, bularning oldini olish va farmatsevtika sanoatida xavfsizlikni ta'minlash mumkinmi? Albatta. Bu […]