Ishlab chiqarish liniyasi issiq erituvchi ekstruziya, oziqlantiruvchi, atala oziqlantiruvchi va pulverizatordan iborat. Preparatning faol moddasi (API) va yordamchi moddalar atala oziqlantiruvchi va oziqlantiruvchi orqali issiq eritilgan ekstruziyaga o'tkazilishi mumkin. Issiq eritma ekstruziyasi jarayonida, kirish materiali bosqichma-bosqich haroratni nazorat qilish bilan barrelga qo'shiladi. Barrel tishli element bilan ta'minlangan bo'lib, u oziqlantiruvchi qismdan qolip boshigacha ketma-ket turli birlik operatsiyalarini bajaradi. Material tishli elementning tashish harakati ostida oldinga siljiydi va eritish qismida eriydi yoki yumshaydi. Eritma aralashtirish elementi ta'sirida bir tekis aralashtiriladi va nihoyat ma'lum bir bosim, tezlik va shaklda matritsadan chiqariladi. Pulverizator issiq eritilgan ekstrudatning uzluksiz sovishini, qattiqlashishini va maydalanishini yakunlaydi.
1. Uzluksiz jarayon, yuqori samaradorlik
2. Jarayonning kamroq bosqichlari
3. Yuqori takrorlash qobiliyati
4. Solventsiz
5. Jarayon parametrlarining onlayn monitoringi
6. Past darajadagi doimiy investitsiyalar
7. GMP/cGMP/FDA/CE talablariga javob bering
Model | JR8 | JR16 | JR18 | JR20 | JR25 | JR34 | |||||
Aspekt nisbati | 20 | 20 | 30 | 20 | 30 | 40 | 27 | 20 | 30 | 40 | 40 |
Vida diametri | 8 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 33.4 |
Maksimal tezlik | 300 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 1000 | 1000 | 1000 | 739 |
Moment | 6 | 15 | 15 | 32 | 32 | 32 | 35.8 | 100 | 100 | 100 | 140 |
Maksimal quvvat | 0.5 | 2 | 2 | 5 | 5 | 5 | 6.5 | 25 | 25 | 25 | 37 |
Hosildorlik | 0.005-0.05 | 0.02-2 | 0.02-2 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.5-10 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 100-200 |