Máy đóng viên nang CFK-1500 series là máy đóng viên nang hoàn toàn tự động mới được Canaan phát triển, kết hợp công nghệ tiên tiến trong nước và quốc tế. Thiết bị này có thiết kế hấp dẫn, vận hành êm ái, tiếng ồn thấp, dễ vận hành và vệ sinh.
Toàn bộ máy sử dụng cơ cấu quay gián đoạn và phương pháp nén để chiết định lượng. Thích hợp để chiết bột và hạt vào viên nang có kích thước từ 00# đến 5#. Thiết bị phụ trợ tùy chọn như máy nạp viên nang tự động, máy nạp chân không, máy dò kim loại, máy đánh bóng và thang máy cũng có thể được thêm vào.
Đầu ra | 1500 Viên nang/phút |
Số lượng lỗ khoan phân đoạn | 11 |
Phù hợp với viên nang | 00#-5# |
Tổng công suất | 8,5Kw |
Tổng trọng lượng | 1400Kg |
Tổng diện tích | 1230mm×1175(+382)mm×1955mm |
Bụi | 20Kpa 210m3/giờ |
Tiếng ồn | <80DB(A) |
Chân không | 72m3/giờ, -0.03—0.05Mpa |
Lỗi điền | ±2,5%—±3,5% |
Ống nạp viên nang được trang bị nhiều rãnh tròn bên trong, được kết nối với phễu nạp viên nang. Bên trong các rãnh có các thanh kẹp viên nang.
Khi ống nạp viên nang di chuyển lên xuống theo chuyển động qua lại, các viên nang rỗng rơi vào các rãnh. Khi ống nạp di chuyển lên trên, các thanh kẹp giữ các viên nang tại chỗ. Khi ống di chuyển xuống dưới, cụm thanh kẹp quay, giải phóng các viên nang, cho phép chúng rơi ra khỏi các rãnh.
Đầu nạp viên nang luôn tác động vào giữa thân viên nang. Khi đầu nạp đẩy viên nang, nó sẽ khiến viên nang quay, đảm bảo thân viên nang được đẩy đến mép lược nạp viên nang. Sau đó, viên nang được lật ngược khi đầu ép di chuyển xuống dưới, đẩy viên nang theo chiều thẳng đứng vào lỗ mô-đun.
Khi viên nang rỗng đi vào lỗ mô-đun, ghế hút chân không sẽ nâng lên và bịt kín chặt với mô-đun dưới. Đường kính của các lỗ bậc nhỏ ở mô-đun trên và dưới nhỏ hơn đường kính của nắp và thân viên nang. Khi chân không được kích hoạt, thân viên nang sẽ bị hút vào lỗ của mô-đun dưới, trong khi bậc ở lỗ của mô-đun trên ngăn nắp viên nang hạ xuống. Điều này dẫn đến việc tách rời thân viên nang và nắp.
Các chữ cái af biểu thị các nhóm chốt nén khác nhau. Trong khoảng thời gian ngắt quãng khi các chốt nâng lên, phễu chứa bột quay theo một góc nhất định. Khi hoàn thành một vòng quay đầy đủ, bột trong các lỗ đĩa định lượng được nén một lần bởi mỗi nhóm chốt nén. Khi các chốt nhấc ra khỏi các lỗ, phễu lại quay và bột trên đĩa định lượng tự động lấp đầy không gian còn lại trong các lỗ. Quá trình này—làm đầy và nén—lặp lại cho đến lần nén thứ sáu, khi chốt đẩy cột bột ra khỏi đĩa định lượng, thả vào thân viên nang rỗng bên dưới, hoàn thành một chu kỳ làm đầy.
Chuyển động tương đối giữa thanh gạt và đĩa định lượng sẽ loại bỏ mọi bột dư thừa trên bề mặt đĩa định lượng, đảm bảo cột bột đáp ứng các yêu cầu đo lường.
Thỉnh thoảng, một số viên nang rỗng có thể không tách được nắp ra khỏi thân vì nhiều lý do. Những viên nang này, không chứa thuốc, vẫn nằm trong lỗ mô-đun phía trên. Để ngăn những viên nang lỗi này trộn lẫn với các sản phẩm đã hoàn thiện, chúng được lấy ra trước khi đóng viên nang.
Một bộ đẩy qua lại nằm giữa các mô-đun trên và dưới. Bộ đẩy được trang bị một chốt. Khi các mô-đun trên và dưới quay, bộ đẩy giữ nguyên vị trí thấp hơn, với chốt không khớp với mô-đun trên. Khi mô-đun dừng ở vị trí này, bộ đẩy di chuyển lên trên và chốt gắn với bộ đẩy được lắp vào lỗ ở mô-đun trên.
Mục đích của trạm này là khóa và niêm phong các viên nang đã chứa đầy bằng cách gắn chặt nắp viên nang vào thân viên nang, đảm bảo sản phẩm hoàn thiện đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.
Các mô-đun trên và dưới cùng quay với nhau đến trạm khóa viên nang, tại đó các trục của chúng thẳng hàng. Chốt chặn trên phía trên mô-đun và thanh đẩy bên dưới bắt đầu di chuyển về phía nhau. Chốt chặn trên đè xuống nắp viên nang trong khi thanh đẩy đi lên, khiến nắp viên nang và thân đóng lại và khóa chặt.
Mục đích của trạm này là đẩy ra các viên nang thành phẩm đã được đóng kín và khóa hoàn toàn, sau đó được thu thập lại.
Thành phần chính của thiết bị này là thanh đẩy qua lại. Khi các mô-đun trên và dưới mang các viên nang đóng quay đến trạm đẩy và dừng lại, thanh đẩy đẩy các viên nang ra khỏi các lỗ mô-đun. Sau đó, các viên nang được thổi vào máng xả và trượt vào thùng chứa.
Trạm vệ sinh được thiết kế để vệ sinh các mô-đun nhằm chuẩn bị cho chu kỳ tiếp theo.
Khi các mô-đun trên và dưới được dẫn động bởi bệ làm việc chính và dừng lại ở trạm vệ sinh, chúng sẽ thẳng hàng với lỗ mở của thiết bị vệ sinh. Tại thời điểm này, khí nén được kích hoạt để thổi bay mọi bột, mảnh vỡ của viên nang và các chất gây ô nhiễm khác từ các lỗ mô-đun trong mô-đun dưới. Hệ thống chân không được đặt phía trên các lỗ mô-đun sau đó hút các chất gây ô nhiễm này vào máy hút bụi, đảm bảo rằng các lỗ mô-đun vẫn sạch cho chu kỳ vận hành tiếp theo.
Người mẫu |
CFK1500C |
CFK2500 |
CFK3500 |
Công suất (Viên nang/giờ) | 90000 | 150000 | 210000 |
Trọng lượng (kg) |
1400 | 1650 | 2500 |
Kích thước máy (mm) | 1230*1175(+382)*1955 | 1435(+550)*1248(+280)*1960 | 1435(+550)*1248(+280)*1960 |
Nguồn điện | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz |
Công suất động cơ | Động cơ 2.2KW | Động cơ 2.2KW | Động cơ 4.4KW |
Máy hút chân không 3KW | Máy hút chân không 3KW | Máy hút chân không 4KW | |
Thu gom bụi 2.2KW | Thu gom bụi 2.2KW | Thu gom bụi 2.2KW | |
Số lượng lỗ khoan phân đoạn | 11 | 18 | 25 |
Chân không | Tốc độ bơm 72m³/h, -0,03~-0,05Mpa |
Tốc độ bơm 72m³/h, -0,03~-0,05Mpa |
Tốc độ bơm 120m³/h, -0,03~-0,05Mpa |
Thu gom bụi | 20Kpa 210m³/giờ | 20Kpa 210m³/giờ | 20Kpa 210m³/giờ |
Tiếng ồn | <75DB(A) | <75DB(A) | <75DB(A) |
Tỷ lệ đủ điều kiện | Viên nang rỗng 99%, viên nang đầy đủ hơn 98% |
Viên nang rỗng 99%, viên nang đầy đủ hơn 98% |
Viên nang rỗng 99%, viên nang đầy đủ hơn 98% |
Viên nang phù hợp | 000,00,0,1,2,3,4,5# | 000,00,0,1,2,3,4,5# | 000,00,0,1,2,3,4,5# |
Độ lệch điền | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% |